Panneau imperméable anti-drainage des zones humides du paysage Qinghai GL1 Huangnan 3,0 mm membrane imperméable GH2

 

Catégorie: Matériaux de construction

Adresse des produits: N° 523, Xinhe West Road, bureau du sous-district de Xinhua, district de Decheng, ville de Dezhou, Shandong

Nom de l'entreprise: Nouveaux matériaux Cie., Ltd de Dezhou Huatang

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Panneau imperméable Qinghai GL1 Huangnan paysage humide anti-drainage 3.0mm membrane imperméable GH2 : Il peut être librement personnalisé en fonction des besoins, et le prix est abordable. [Avis important] En raison de la forte fluctuation des prix des matières premières, le prix catalogue est le prix d'un échantillon de 20 cm* 20 cm. Veuillez fournir les exigences, les spécifications, les dimensions et les paramètres pour le service client en tenant compte du prix réel des produits conventionnels. Champ d'application de la plaque étanche GL 1:1. Conservation de l'eau et génie civil : barrage réservoir anti-infiltration, colmatage des fuites, renforcement, anti-infiltration des canaux d'eau, paroi centrale verticale, protection des pentes. Ingénierie municipale : métro, construction souterraine de bâtiments et de réservoirs de toit, anti-infiltration des jardins sur le toit, revêtement des canalisations d'égout. Aménagement paysager : lacs artificiels, étangs, fond d'étang du stade, protection des pentes. Industrie minière : anti-infiltration et antisalissure des bassins de lavage, des bassins de trempage en tas, des barrages de cendres, des barrages de résidus. Ingénierie des installations de transport : renforcement des fondations des autoroutes, anti-infiltration des ponceaux. 6. Agriculture : anti-infiltration des réservoirs, des bassins d'abreuvement, des réservoirs, des systèmes d'irrigation. La membrane imperméable standard nationale GH2 protège la membrane imperméable GH2 pendant la construction de la couche de guidage de gravier de lixiviat. La couche de guidage du lixiviat utilise généralement des matériaux de galets ou de gravier, et l'épaisseur ne doit pas être inférieure à 30 cm. En raison de la grande zone d'enfouissement et de la quantité de travaux de pavage de gravier très importante, il est très important de savoir comment résoudre le problème de la prévention des dommages à la membrane imperméable GH2 lors du transport du gravier et du pavage sur la membrane imperméable GH2. En utilisant la méthode de fonctionnement de la construction de zonage, chaque pose de 4 films est utilisée comme unité d'opération, une plaque d'acier de 5 mm d'épaisseur est posée sur la membrane imperméable GH2 en tant que canal de transport de matériaux, des passerelles en gravier d'une épaisseur de 1,5 mètre ou plus sont posées à une certaine distance, puis le gravier est pavée de l'intérieur vers l'extérieur à l'aide d'une excavatrice installée sur la passerelle. Grâce au test anti-fuite, cette mesure de construction a un bon effet protecteur sur la membrane imperméable HD GH2, et très peu de dommages à la membrane imperméable GH2. Instructions pour l'utilisation de la géomembrane composite : Tout d'abord, planifier en fonction de la taille réelle du terrain → couper le film selon la taille réelle prévue et le transporter jusqu'à la position correspondante sur le chantier → poser et souder selon la procédure d'opération de construction → demander l'acceptation après l'auto-inspection est qualifiée, et préparer pour le prochain processus. Pose de pièces spéciales : lors de la pose du film au pied de la pente de la pente et à l'intersection de la pente, la fondation du sol doit être lisse et lisse lors du virage, et aucune pente négative ne peut se produire. Détendez-vous autant que possible lors de l'application du film et ne le laissez pas pendre. Procédure de pose du film : L'équipe de pose vérifie d'abord si le numéro de chaque film dans la zone de pose correspond au numéro du plan d'étage. Après avoir confirmé qu'il est correct, la position du film est fixée conformément à la réglementation, utilisez immédiatement un sac de sable pour l'ancrage temporaire, puis vérifiez si la largeur de recouvrement du diaphragme répond aux exigences d'environ 100 mm, et ajustez-le à temps lorsqu'il doit être ajusté, et préparez complètement pour le processus routier. Procédure de soudage de la géomembrane composite : Avant de souder la construction de la géomembrane, le soudage des échantillons doit d'abord être effectué, et le soudage formel ne peut être démarré qu'après la qualification du soudage d'essai. Lors du soudage, vérifiez à nouveau la largeur de recouvrement du diaphragme et assurez-vous que la zone de recouvrement est propre, exempte de corps étrangers ou de tout autre élément susceptible d'affecter la qualité de la soudure. Ajustez les différents paramètres techniques de la machine à souder et soudez dans un certain ordre. Pendant le fonctionnement, l'opérateur doit suivre le fonctionnement de la machine à souder à tout moment sous la protection de la corde de sécurité ou de l'échelle de câble, et affiner les paramètres techniques de la machine à souder dans le temps, de sorte que l'ensemble du processus de la machine à souder soit en état de fonctionnement et la soudure la qualité est garantie. La qualité des deux films et des soudures d'un tissu dans l'épissure est la jonction d'épissage. Dans la construction, il est particulièrement nécessaire de renforcer l'inspection des joints. Les méthodes d'inspection sont les suivantes : 1. Inspection visuelle : Une fois les deux films et un tissu soudés dans la rivière, vérifiez s'il y a des fuites, si les joints sont brûlés, s'il y a des plis, si l'épissage est uniforme, etc. Détection des fuites sur site. Il existe deux types de détection de fuite sur site : 1) Méthode de gonflage : La soudure est à double bande, il y a une cavité d'environ 10 mm entre les deux barres, les deux extrémités de la section à tester sont scellées, insérées dans l'aiguille à air, gonflées à 0105mpa - 0120mpa, regardez 015min, vérifiez le vacuomètre, si l'air la pression ne baisse pas, la confession ne fuit pas, la soudure passe, sinon trouvez la raison de la réparer à temps. 2) méthode de remplissage d'eau : la soudure est double, laissant environ entre les deux cavités de 10 mm, scellez une extrémité de la section à tester, insérez une aiguille à eau à l'autre extrémité et remplissez-la d'eau pour 0105 MPa - 0120 MPa. Si aucune eau ne s'échappe de la cavité du trou, la soudure par confession passe, sinon trouvez la cause et réparez-la à temps. La méthode de remplissage d'eau à deux films et un chiffon présente les avantages suivants par rapport à la méthode gonflable : elle est belle en apparence et il est facile de détecter les problèmes à temps. Le projet utilise la méthode de remplissage en eau pour vérifier la qualité des soudures. Après avoir passé l'auto-inspection, elle est soumise à l'unité de supervision, au service d'inspection de la qualité et à la partie A pour l'inspection conjointe par échantillonnage, et des visas de certification section par section sont mis en œuvre. détection de remplissage d'eau, La procédure suivante ne peut pas être effectuée tant que l'acceptation n'est pas passée.

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