山東協誠通塑料工業的 PVC110 生產工藝流程分為 5 個步驟：1.原料儲存。原料的儲存區域需要乾燥，通風，分類存儲。該區域不得存放其他材料或物品，衛生要求清潔。配方儲存。公式重量根據技術部門的要求設定，並在公式區域中進行排序儲存。原料混合。原料和配方有序地輸送到緩衝區，自動混合機獨立完成吸、混、加熱、冷卻、輸送。管材成型。在啟動機器之前將溫度設置為 170 度並加熱 3 小時。啟動機器時，用清潔材料去除設備中的雜質。去除雜質後，開始生產材料。螺桿轉速逐漸增加到設定的速度，在速度增加的過程中調節水流和壓縮空氣，直到管道成型為止。管道處理。在運輸前完成管材的檢驗工作，及時檢測環鋼、環柔軟度等指標是否符合質量要求，滿足要求的管道自動裝入倉儲。山東協成通塑膠工業生產的 PVC 管材廣泛應用于市政工程、住宅建筑、電氣電信、農田灌溉、鐵路滲漏、礦山通風等領域，提升客戶多樣性的選擇性；我公司始終堅持著于公司的企業。以服務為導向的觀點，并在全國各地開展營銷活動，成為全國第一家提出「銷售始于服務」的塑料排水和污水管制造商。