焊接工艺评定的意义：焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺书或焊接工艺卡提供可靠的依据。评定过程：1、拟定预备焊接工艺书2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定焊接工艺评定的适用范围：1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨氩弧焊，熔化气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接。工艺评定的标准国内标准102NB/T47014-201102《承压设备用焊接工艺评定》202G236－9802《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准402SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定》（注：供石油，化工工艺评定）502G661-200102《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）602SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN0228802或ISO021560702-02ISO0215614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美准1.AWSD1.1∕D1.1M:200502钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:200302铝结构焊接规程D1.3-9802薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:200202桥梁焊接D1.6:199902不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:200502起重机械焊接规程焊接评定单位应当保存焊接工艺评定有关的技术档案和焊接工艺评寂静试样，直至该焊接工艺失效为止。焊接工艺评定基本要求：管道元件制造单位或者管道安装单位进行焊接工艺评定时，应当符合以下基本要求：1、焊接用管道元件符合相关标准要求。2、焊接工艺评定试件由评定单位技能熟练的持证焊工操作。3、焊接机具设备必须满足有关要求的规定，所用仪表应在校准的有效期内且处于正常的工作状态。4、所用试件的切割、刮削、组对以及精理等工艺措施的操作规程应符合有关规定。5、焊接工艺评定试件的检验与试验由焊工或者有关机构进行，试验机构必须做好相关检验与试验记录，出具检验或试验报告，并且对检验与试验质量负责。6、评定单位根据检验与试验报告编写焊接工艺评定报告。