【Giới thiệu sản phẩm】Mỗi thanh của máy nghiền con lăn được điều khiển bởi một động cơ riêng biệt. Đầu kia của trục lăn của ổ đỡ cố định được trang bị một bánh răng, và thanh di chuyển được điều khiển bởi bánh răng. Do những thay đổi về tính chất vật liệu làm cho thanh di chuyển sang trái và phải, chiều cao của răng bánh răng phải được tăng lên để ngăn không cho răng tách rời. Do đó, máy nghiền con lăn truyền thống sử dụng truyền răng dài, cho phép thay đổi khoảng cách giữa hai con lăn trong quá trình vận hành mà không cần nghiền các đặc tính lắp răng. Bề mặt làm việc của con lăn phụ thuộc vào yêu cầu sử dụng, và có thể được lựa chọn với bề mặt nhẵn hoặc bề mặt răng hoặc bề mặt rãnh. Để nghiền các vật liệu cứng, mài mòn cao, con lăn mịn có thể được sử dụng. Bởi vì hiệu quả nghiền của con lăn mịn trên vật liệu chủ yếu là nghiền và nghiền, nó chủ yếu thích hợp cho trung bình và mịn nghiền vật liệu vừa và cứng. Đối với máy nghiền con lăn, kích thước cổng xả có thể được điều chỉnh cho các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau. Để ngăn chặn máy nghiền bị hư hỏng do sắt, nó cũng phải được trang bị một thiết bị bảo hiểm. Loại con lăn di chuyển của máy nghiền con lăn được hỗ trợ bởi áp suất lò xo. Trong điều kiện làm việc bình thường, lực lò xo là đủ để vượt qua lực nghiền cần thiết cho vật liệu nghiền. Các miếng đệm có độ dày khác nhau được đặt giữa giá đỡ và ổ đỡ di chuyển, và chiều rộng của cổng xả giữa hai con lăn có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu của chi tiết sản phẩm khác nhau bằng cách thay đổi số lượng miếng đệm. Khi vật liệu không thể bị phá vỡ vào khoang nghiền, lò xo được nén, con lăn di chuyển trả lại cổng xả để tăng, và sau khi vật liệu được thải ra, dưới áp lực của lò xo, con lăn di chuyển được thiết lập lại. Đây là một thiết bị bảo vệ quá tải và điều chỉnh cổng xả cơ khí (thiết bị an toàn). Nhà cung cấp máy nghiền con lăn: Weifang Huading Heavy Industry Machinery Technology Co., Ltd. [Thiết bị sử dụng] Máy nghiền con lăn đôi là đáng tin cậy trong công việc, đơn giản trong bảo trì, chi phí hoạt động thấp, và kích thước hạt xả có thể điều chỉnh. Theo số lượng các con lăn, nó có thể được chia thành máy nghiền cuộn kép và máy nghiền bốn cuộn. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong vật liệu chịu lửa, xi măng, luyện kim, hóa chất, điện năng, than đá và các ngành công nghiệp khác để chế biến vật liệu giòn và cứng. [Đặc điểm thiết bị] 1. Được trang bị máy nghiền con lăn trong hệ thống nghiền, năng lực sản xuất của thiết bị nghiền có thể được khai thác đầy đủ. Nói chung, sản lượng có thể tăng 30% lên 40%, và tổng tiêu thụ năng lượng có thể giảm 20-phần trăm 302%. Cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và kích thước nhỏ, có thể tiết kiệm đáng kể đầu tư bằng cách trang bị máy nghiền con lăn cho các hệ thống nghiền với yêu cầu năng lực sản xuất tương tự. Cấu trúc đơn giản, chiếm không gian nhỏ, vận hành thuận tiện và bảo trì. Nội thất được trang bị một tấm chống bụi, hiệu suất niêm phong tốt, tránh bắn tung tóe vật liệu nhỏ sau khi nghiền, ít bụi, tiếng ồn làm việc thấp, và cải thiện đáng kể môi trường làm việc. Thân lăn mài mòn đã được tái tối ưu hóa. Không cần phải thay đổi thân con lăn của nhà máy cho cuộc sống khi thiết bị được sử dụng, và máy lăn cũ cần phải được tháo rời và đại tu trong một năm để thay thế thân con lăn. Các con lăn mài của máy nghiền con lăn được trang bị một lớp lót chịu mài mòn thay thế. Lớp lót chống mài mòn sử dụng vật liệu chống mài mòn tiên tiến trong nước, và có những ưu điểm của tuổi thọ lâu dài, không dễ hư hỏng, bảo trì thuận tiện, vv Tuổi thọ liên tục có thể đạt hơn một năm. Nếu mặc là nghiêm trọng, nó có thể được thay thế bằng cách tháo nắp. Khối lượng bảo trì là nhỏ và chi phí thấp, đó là chưa từng có của bất kỳ loại máy nghiền khác ở Trung Quốc. Máy nghiền con lăn được trang bị một thiết bị bảo vệ. Khi một mảnh sắt kim loại ngẫu nhiên đi vào khoang nghiền, thiết bị bảo vệ hoạt động, và thiết bị rò rỉ sắt hoạt động bình thường. Các đường nối con lăn của thân con lăn mài mòn của máy nghiền con lăn có thể được điều chỉnh tùy ý giữa 1mm và 20mm. Sau khi đường may con lăn được điều chỉnh theo yêu cầu của kích thước hạt nghiền, kích thước hạt nghiền có thể được kiểm soát đáng tin cậy, và tất cả được thải ra từ đáy của khoang nghiền với kích thước hạt lý tưởng. Cấu trúc đơn giản và hợp lý, chi phí vận hành thấp, hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả nghiền cao, kích thước hạt xả có thể điều chỉnh. Máy nghiền con lăn là nguyên tắc làm việc của tốc độ thấp và áp suất cao lăn đùn. Vật liệu rơi theo chiều dọc vào khoang nghiền từ phần trên của máy nghiền. Dưới áp suất mạnh tạo ra giữa hai cuộn, phần lớn vật liệu đã trở thành bột, và phần nhỏ còn lại của vật liệu dạng hạt đã tạo ra rất nhiều vết nứt bên trong. Trong quá trình nghiền tiếp theo, tiêu thụ năng lượng nghiền có thể được giảm đáng kể và năng suất có thể tăng lên.