Kuru harç bileşiminde, hidroksipropil metilselüloz 13 nispeten düşük bir ilave miktarına sahip önemli bir katkı maddesidir, ancak harçın karıştırma ve yapım performansını önemli ölçüde artırabilir. Basitçe söylemek gerekirse, çıplak gözle görülebilen harçların neredeyse tüm ıslak karıştırılabilirliği selüloz eterler tarafından sağlanır. Kostik soda ile reaksiyona girerek ve odun ve pamuktan selüloz kullanılarak eterifiye edici bir ajan ile eterifiye edilerek elde edilen bir selüloz türevidir. Ne tür selüloz eterler var? 1. Hidroksipropil metil selüloz (HPMC) 2, hidroksietil metil selüloz (HEMC) 3, hidroksietil selüloz (HEC) üçü noniyonik selüloz eterlerdir. HPMC, alkali koşullar altında özel olarak eterize edilmiş hammadde olarak oldukça saf rafine edilmiş bir pamuktur; HEMC iyonik olmayan selüloz eterdir, görünümü beyaz toz, kokusuz ve tatsızdır; HEC noniyonik yüzey aktif madde, görünüşte beyaz, kokusuz, kokusuz ve akması kolay tozdur. Diğeri ise karboksimetil selüloz (CMC) gibi iyonik selüloz eterlerdir. Kuru harç kullanımında iyonik selüloz (CMC) kalsiyum iyonları varlığında kararsız olduğundan, çimentolama malzemesi olarak çimento ve sönmüş kireç kullanan inorganik çimentolama sistemlerinde nadiren kullanılır. Çin'in bazı yerlerinde, ana çimentolama malzemesi olarak modifiye nişasta ve dolgu maddesi olarak Shuangfei tozu kullanılarak işlenen bazı iç duvar macunları, kalınlaştırıcı olarak CMC kullanır, ancak bu ürün kalıp noktasına eğilimli olduğundan ve suya dayanıklı olmadığından, bu nedenle piyasadan yavaş yavaş elimine ediliyor. Halen, esas olarak yurt içinde kullanılan selüloz eter HPMC'dir. Selüloz eterlerin su tutma ve koyulaştırma özellikleri Su tutma: selüloz eter molekülü üzerindeki hidroksil grubu ve eter bağı üzerindeki oksijen atomu, bir hidrojen bağı oluşturmak için su molekülü ile ilişkilendirilir, böylece serbest su, iyi bir su tutma oynayan bağlayıcı su haline gelir. rolü; su molekülü ve selüloz eter moleküler zinciri arasındaki karşılıklı difüzyon, su moleküllerinin selüloz eter makromoleküler zincirine girmesine izin verir ve güçlü bir şekilde bağlanır, böylece serbest su oluşturur, suyun dolaşması, suyun iyileştirilmesi Çamur Selüloz eterler, taze karıştırılmış çimento bulamacı, gözenekli ağ yapısı ve selüloz eterlerin ozmotik basıncı veya film oluşturma performansı suyun difüzyonunu engeller. Genel olarak konuşursak, çimento bulamacının su tutma oranı, selüloz eter içeriğinin artmasıyla artar. Eklenen selüloz eterin viskozitesi ne kadar büyükse, su tutma o kadar iyi olur. Kalınlaştırma etkisi: Selüloz eter, ıslak harca mükemmel viskozite verir, ıslak harç ve taban tabakasının yapışma kabiliyetini önemli ölçüde artırabilir, harcın sarkma direncini artırabilir ve sıva harcı, yüzey tuğla yapıştırma harcı ve dış cephe yalıtım sisteminde yaygın olarak kullanılır. Selüloz eterin kalınlaşma etkisi, taze karıştırılmış malzemelerin dağılım direncini ve homojenliğini de artırabilir, malzeme tabakalaşmasını, ayrılmasını ve kanamasını önleyebilir ve fiber beton, su altı betonu ve kendiliğinden sıkıştırılan betonda kullanılabilir. Su tutma ve kalınlaşmaya ek olarak, selüloz eterler, çimento harçlarının geciktirici pıhtılaşma ve artan bağ mukavemeti gibi diğer özelliklerini de etkiler. Selüloz eterler bazen pıhtılaştırıcı olarak kullanılır, çünkü çimento katılaşma sertleştirme işlemi yavaşlar ve böylece çalışma süresini uzatır. Kuru harç gelişmesiyle selüloz eterler önemli bir çimento harcı katkısı haline gelmiştir. Bununla birlikte, selüloz eterlerin birçok çeşidi ve özellikleri vardır ve partiler arasında hala kalite dalgalanmaları vardır. Kullanırken de dikkat etmeniz gerekir: 1. Modifiye harcın çalışma özellikleri, selüloz eterlerin viskozite gelişimi ile yakından ilişkilidir. Yüksek nominal viskoziteye sahip ürünler olmasına rağmen, nihai viskozite nispeten büyüktür, ancak yavaş çözünme nedeniyle nihai viskoziteyi elde etmek uzun zaman alır; Ek olarak, daha kalın parçacıklara sahip selüloz eterlerin nihai viskoziteyi elde etmesi daha uzun sürer, bu nedenle daha büyük viskoziteye sahip ürünler Daha iyi çalışma özellikleri elde edin. Selüloz eterler hammaddelerinin polimerizasyonu üzerindeki kısıtlamalar nedeniyle, selüloz eterlerin maksimum viskozitesi de sınırlıdır. Kalite dalgalanmalarını önlemek için satın alma, üretim süreci ve fabrika denetimine iyi bakmak gerekir.