ความสำคัญของการประเมินกระบวนการเชื่อม: กระบวนการเชื่อมเป็นมาตรการที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการเชื่อมมันสามารถยืนยันความถูกต้องและเหตุผลของหนังสือกระบวนการเชื่อมที่รวบรวมสำหรับข้อต่อรอยต่างๆผ่านการประเมินกระบวนการเชื่อมประสิทธิภาพการใช้รอยเชื่อมรอยตามหนังสือกระบวนการเชื่อมที่นำเสนอจะถูกตรวจสอบเพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบและมีพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการกำหนดอย่างเป็นทางการของหนังสือกระบวนการเชื่อมหรือบัตรกระบวนการเชื่อมกระบวนการประเมินผล: 1.กำหนดขั้นตอนการเชื่อมเบื้องต้น book2, ตัวอย่างการเชื่อมและตัวอย่างการเตรียมการ 3, ตัวอย่างการทดสอบและตัวอย่าง 4, ตรวจสอบว่ารอยร่วมตรงตามประสิทธิภาพการทำงานที่จำเป็นตามมาตรฐาน 5, เสนอรายงานการประเมินกระบวนการเชื่อมเพื่อประเมินผลการดำเนินงานที่เสนอขั้นตอนการเชื่อม ขอบเขตของการประยุกต์ใช้การประเมินกระบวนการเชื่อม: 1.เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำ, ภาชนะความดัน, ท่อความดัน, สะพาน, เรือ, ยานอวกาศ, พลังงานนิวเคลียร์และแบริ่งโครงสร้างเหล็กหนัก ฯลฯ การผลิตติดตั้งและบำรุงรักษาอุปกรณ์เหล็ก 2.เหมาะสำหรับการเชื่อมแก๊ส, การเชื่อมอาร์คอิเล็กโทรด, การเชื่อมอาร์กอนทังสเตนอาร์กอนอาร์กอน, การหลอมก๊าซป้องกัน, การเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำ, การเชื่อมอาร์กพลาสม่า, การเชื่อมตะกรันและการเชื่อมอื่นๆมาตรฐานการประเมินกระบวนการผลิตมาตรฐานภายในประเทศ 102NB/T47014-201102 “การประเมินกระบวนการเชื่อมอุปกรณ์ความดัน” 202G236-9802 “อุปกรณ์ภาคสนาม, งานก่อสร้างวิศวกรรมเชื่อมท่ออุตสาหกรรมและการประเมินกระบวนการผลิตท่อความดัน” 3 “ข้อกำหนดการกำกับดูแลด้านเทคนิคของหม้อไอน้ำไอน้ำ (1996)”หมายเหตุ: การประเมินกระบวนการยกของอุตสาหกรรมที่ยืมมาตรฐานนี้ 402SY/T0452-2002 “ปิโตรเลียมและก๊าซท่อเชื่อมกระบวนการประเมิน” (หมายเหตุ: สำหรับปิโตรเลียมการประเมินกระบวนการทางเคมี) 502G661-200102 “โครงสร้างเหล็กเชื่อมข้อกำหนด” (หมายเหตุ: ทางหลวงและสะพานในกระบวนการประเมินผลสามารถดำเนินการกับการอ้างอิง) 602SY/T4103-2006 “เชื่อมท่อเหล็กและการยอมรับ” 7.JB4708-2000 “ความดันเหล็กการประเมินกระบวนการเชื่อมเรือ”.มาตรฐานยุโรป EN0228802 หรือ ISO021560702-02 ISO021560702-02 ISO0215614 Series การเชื่อมอาร์คและการเชื่อมอากาศของเหล็ก/การเชื่อมอาร์คของนิกเกิลและนิกเกิลอัลลอยด์ ISO15614-2 อาร์คเชื่อมอาร์คอลูมิเนียมและโลหะผสม ISO15614-3 เหล็กหล่อ Arc ISO15614-4 ซ่อมแซมการเชื่อมอลูมิเนียมหล่อ ISO15614-5 ไทเทเนียมและไทเทเนียมโลหะผสมเชื่อมอาร์ค/เชื่อมอาร์คเซอร์โคเนียมและเซอร์โคเนียมอัลลอยด์ ISO15614-6 Arc เชื่อมทองแดงและโลหะผสมทองแดง ISO15614-7 พื้นผิวเชื่อม ISO15614-8 เชื่อมข้อต่อท่อและข้อต่อแผ่น 1.AWSD1.1/D1.1M: 200502 ขั้นตอนการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก D1.2/D1.2M: 200302 ขั้นตอนการเชื่อมโครงสร้างอลูมิเนียม D1.3-9802 แผ่นเหล็กโครงสร้างการเชื่อมขั้นตอน D1.5/ D1.5M: 200202 เชื่อมสะพาน D1. 6:199902 เชื่อมสแตนเลส D14.3/D14.3M: 200502 ยกเครื่องเชื่อมข้อบังคับการประเมินผลการเชื่อมหน่วยจะต้องเก็บไฟล์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการประเมินผลกระบวนการเชื่อมและตัวอย่างเงียบของการประเมินผลกระบวนการเชื่อมจนกว่ากระบวนการเชื่อมล้มเหลวข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการประเมินกระบวนการเชื่อม: เมื่อหน่วยผลิตชิ้นส่วนท่อหรือหน่วยติดตั้งท่อประเมินกระบวนการเชื่อมควรเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นพื้นฐานต่อไปนี้: 1.ส่วนประกอบท่อเชื่อมตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง 2.ตัวอย่างการประเมินกระบวนการเชื่อมจะดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีทักษะของหน่วยประเมินผล 3.เครื่องมือเชื่อมและอุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องและเครื่องมือที่ใช้ควรอยู่ในสภาพการทำงานปกติภายในระยะเวลาของการสอบเทียบ 4.ขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับการตัด ขูด การจับคู่และการกลั่นตัวอย่างที่ใช้ให้เป็นไปตามระเบียบที่เกี่ยวข้อง 5.การตรวจสอบและทดสอบตัวอย่างการประเมินกระบวนการเชื่อมจะต้องดำเนินการโดยช่างเชื่อมหรือสถาบันที่เกี่ยวข้องหน่วยงานทดสอบจะต้องเก็บบันทึกการตรวจสอบและทดสอบที่เกี่ยวข้องการตรวจสอบหรือรายงานการทดสอบและรับผิดชอบในการตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ 6.หน่วยประเมินจะจัดทำรายงานการประเมินกระบวนการเชื่อมตามการตรวจสอบและรายงานการทดสอบ