1. Система дозирования, смешивания и перекачки использует централизованный режим управления, а весь набор электрических компонентов установлен в независимом шкафу управления распределением мощности. Использование инвертора, реле, автоматического выключателя и программируемого контроллера и модуля ПЛК, 15-дюймового сенсорного экрана с большим экраном, кнопок в качестве вспомогательных (соответствующих мягким компонентам сенсорного экрана) очень удобно в эксплуатации. Измерение различных материалов измеряется с использованием показаний тензодатчиков, передаваемых обратно в ПЛК для сравнения, а рабочее состояние каждого конвейерного насоса реализуется в соответствии с программой параметров. Онлайн-система подачи смешивания SMC является вспомогательным оборудованием для линии по производству листов SMC для улучшения производства пластиковых листов для листовых форм на производственной линии SMC в соответствии с различными формулами, с различными скоростями и потоками. Его характеристики: сокращение рабочей силы и повышение эффективности производства, так что полный и непрерывный полностью автоматический процесс дозирования может быть обеспечен при меньшем количестве рабочей силы. Система состоит из различных насосов для транспортировки материала, трубопроводов, смесителей, блоков управления и электронных компонентов управления. Вся система проста и быстра в эксплуатации. Данные рецептуры и рабочие параметры различных насосов устанавливаются сенсорным экраном для управления инструкциями управления, выдаваемыми ПЛК для выполнения требований производственного процесса системы. Он также может быть связан с хостом SMC или управляться отдельно. После установки можно выполнить остановку, автоматическое, ручное и онлайн-управление нажатием кнопки. Система предоставляет четырнадцать наборов настроек данных рецептов. Его можно регулировать и переключать по желанию для удовлетворения различных производственных потребностей. При изменении параметров данных формулы добавлен контроль защиты паролем, и пароль можно изменить только после ввода правильного пароля. Предотвратите непреднамеренное прерывание работы других операторов, что приведет к ненужным потерям и потерям. Основной блок управления (основная паста и загуститель) оснащен устройствами контроля взвешивания, контроля расхода, недотока, аварийного отключения защиты от нехватки для обеспечения хорошего производства листов. Существует два типа режимов управления системой. Ручной режим отладки и режим автоматического управления соответственно. Режим ручной отладки: проверьте работу машины. Включите систему. После завершения питания переведите сенсорный экран в режим ручной отладки. При необходимости введите индивидуальные параметры данных в рецептуре и требуемую скорость каждого насоса. Постепенно запускайте и останавливайте каждый насос, чтобы убедиться, что он работает правильно. После нормального запуска каждого конвейерного насоса необходимо запустить каждый конвейерный насос для начала производства. Этот процесс можно использовать для автоматического управления передачей и выгрузкой остаточного материала после завершения режима, и его легко очистить остаточный материал в трубопроводе системы для подготовки к следующему производству. Режим автоматического управления: установите сенсорный экран в режим автоматического управления и введите соответствующие параметры и рецепты. Запустите хост SMC, и система запустится одновременно с хостом SMC. Скорость различных перекачивающих насосов также будет работать синхронно с хостом SMC. То есть, когда хост SMC ускоряется или замедляется, скорость каждого насоса для материала также будет увеличиваться или уменьшаться со скоростью хоста SMC. То же самое можно сказать и о смесителях, которые меняются синхронно с хостом SMC. Когда хост SMC не работает, система останавливается одновременно с хостом SMC. В режиме ручной отладки функция синхронизации отсутствует. Сигнализация и остановка, когда основная паста закончится... чтобы обеспечить нормальное производство листов.