【Введение продукта】Каждая рукоять валковой дробилки приводится в движение отдельным двигателем. Другой конец роликового вала неподвижного подшипника снабжен шестерней, а подвижная рукоять приводится в движение шестерней. Из-за изменений свойств материала, которые приводят к перемещению подвижной рукояти влево и вправо, высота зубьев шестерни должна быть увеличена, чтобы зубья не расцеплялись. Поэтому в традиционных валковых дробилках используется зубчатая передача с длинными зубьями, которая позволяет изменять расстояние между двумя валками во время работы без нарушения характеристик зубчатого фитинга. Рабочая поверхность ролика зависит от требований использования и может быть выбрана с гладкой поверхностью или зубчатой поверхностью или поверхностью канавки. Для дробления твердых высокоабразивных материалов можно использовать гладкие ролики. Поскольку эффект дробления гладкого валка на материал в основном заключается в дроблении и измельчении, он в основном подходит для среднего и мелкого дробления средних и твердых материалов. Для валковых дробилок размер выпускного отверстия можно регулировать для продуктов с различными размерами частиц. Чтобы предотвратить повреждение дробилки железом, она также должна быть оснащена страховым устройством. Подвижный роликовый тип валковой дробилки поддерживается давлением пружины. В нормальных условиях работы сила пружины достаточна для преодоления силы дробления, необходимой для дробления материалов. Между стойкой и подвижным подшипником размещаются прокладки разной толщины, а ширину выпускного отверстия между двумя роликами можно регулировать в соответствии с требованиями различной зернистости продукта путем изменения количества прокладок. Когда материал не может быть разбит в полость дробления, пружина сжимается, подвижный ролик возвращает выпускное отверстие для увеличения, а после выгрузки материала под давлением пружины подвижный ролик сбрасывается. Это устройство механической регулировки выпускного отверстия и защиты от перегрузки (предохранительное устройство). Поставщик валковой дробилки: Weifang Huading Heavy Industry Machinery Technology Co., Ltd. [Использование оборудования] Двойная валковая дробилка надежна в работе, проста в обслуживании, имеет низкие эксплуатационные расходы и регулируемый размер частиц на выходе. По количеству валков его можно разделить на двухвалковую дробилку и четырехвалковую дробилку. Его можно широко использовать в огнеупорной, цементной, металлургической, химической, электроэнергетической, угольной и других отраслях промышленности для обработки хрупких и жестких материалов. [Характеристики оборудования] 1. Оснащенный валковой дробилкой в системе измельчения, производственная мощность шлифовального оборудования может быть полностью использована. Как правило, производительность может быть увеличена на 30 процентов на 40%, а общее потребление энергии можно сократить на 20 процентов на 302 процента. Компактная конструкция, легкий вес и небольшие размеры позволяют значительно сэкономить инвестиции за счет оснащения валковых дробилок для систем измельчения с одинаковыми требованиями к производственной мощности. Простая структура, небольшая занимаемая площадь, удобная эксплуатация и техническое обслуживание.4. Интерьер оснащен пылезащитной доской, хорошей герметизирующей способностью, предотвращающей разбрызгивание мелких материалов после дробления, меньшим количеством пыли, низким рабочим шумом и значительным улучшением рабочей среды. Корпус абразивного валика был повторно оптимизирован. При использовании оборудования нет необходимости менять корпус валка мельницы на весь срок службы, а старую валковую машину необходимо разобрать и отремонтировать в течение одного года для замены корпуса ролика. Измельчающий валок валковой дробилки оснащен сменной износостойкой футеровкой. Износостойкий вкладыш принимает отечественные передовые износостойкие материалы и имеет преимущества длительного срока службы, нелегко повредить, удобное обслуживание и т. д. непрерывный срок службы может достигать более одного года. Если износ сильный, его можно заменить, сняв крышку. Объем технического обслуживания невелик, а стоимость невысока, что не имеет себе равных ни у одного другого типа дробилок в Китае. Валковая дробилка оснащена защитным устройством. Когда случайный металлический кусок железа попадает в полость дробления, защитное устройство срабатывает, и оборудование для утечки железа работает нормально. Валковый шов корпуса абразивного валка валковой дробилки можно произвольно регулировать в диапазоне от 1 мм до 20 мм. После того, как валковый шов отрегулирован в соответствии с требованиями к размеру дробящих частиц, размер дробящих частиц можно надежно контролировать, и все они выгружаются со дна полости дробления с идеальным размером частиц. Простая и разумная структура, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа, энергосбережение, высокая эффективность дробления, регулируемый размер частиц разряда. Валковая дробилка - это принцип работы валковой экструзии с низкой скоростью и высоким давлением. Материал падает вертикально в полость дробления из верхней части дробилки. Под сильным давлением, создаваемым между двумя валками, большая часть материала стала порошкообразной, а оставшаяся небольшая часть гранулированного материала образовала множество трещин внутри. В дальнейшем процессе дробления потребление энергии измельчения может быть значительно снижено, а выход может быть увеличен.