1. O sistema de mistura e bombeamento por lotes adota o modo de controle centralizado, e todo o conjunto de componentes elétricos é instalado em um gabinete de controle de distribuição de energia independente. O uso de inversor, relé, disjuntor e controlador e módulo programáveis PLC, tela sensível ao toque de tela grande de 15 polegadas, botões como auxiliares (correspondentes aos componentes macios da tela de toque) é muito conveniente para operar. A medição de vários materiais é medida usando leituras de células de carga alimentadas de volta ao PLC para comparação, e o estado operacional de cada bomba transportadora é realizado de acordo com o programa de parâmetros. O sistema de alimentação de mistura on-line SMC é um equipamento auxiliar para a linha de produção de chapas SMC para melhorar a produção de chapas plásticas de molde de folha na linha de produção SMC de acordo com diferentes fórmulas e diferentes velocidades e fluxos. Suas características: reduzir a mão de obra e melhorar a eficiência da produção, de modo que um processo de dosagem totalmente automático completo e contínuo possa ser fornecido sob o arranjo de menos mão de obra. O sistema consiste em várias bombas de transporte de materiais, tubulações, misturadores de mistura, unidades de controle e componentes de controle eletrônico. Todo o sistema é fácil e rápido de operar. Os dados da receita e os parâmetros de trabalho de várias bombas são definidos pela tela sensível ao toque para controlar as instruções de controle emitidas pelo PLC para completar os requisitos do processo de produção do sistema. Ele também pode ser vinculado ao host SMC ou controlado separadamente. Uma vez definido, o controle de parada, automático, manual e on-line pode ser realizado pressionando um botão. O sistema fornece quatorze conjuntos de configurações de dados de receita. Ele pode ser ajustado e trocado à vontade para atender às diferentes necessidades de produção. O controle de proteção por senha foi adicionado ao modificar os parâmetros de dados da fórmula, e a senha só pode ser modificada após a inserção da senha correta. Evite que outros operadores interrompam inadvertidamente, causando desperdício e perda desnecessários. A unidade de controle principal (pasta principal e espessante) está equipada com monitoramento de pesagem, controle de fluxo, subfluxo, dispositivos de desligamento de alarme de proteção contra escassez para garantir uma boa produção de chapas. Existem dois tipos de modos de controle do sistema. O modo de depuração manual e o modo de controle automático são respectivamente. Modo de depuração manual: teste a máquina em execução. Ligue o sistema. Depois que a energia estiver concluída, defina a tela sensível ao toque para o modo de depuração manual. Insira os parâmetros de dados individuais na receita e a velocidade necessária de cada bomba, conforme necessário. Inicie e pare cada bomba gradualmente para ver se está funcionando corretamente. Depois do normal, inicie cada bomba transportadora conforme necessário para iniciar a produção. Esse processo pode ser usado para controlar automaticamente a transferência e descarga de material residual após a conclusão do modo, e é fácil limpar o material residual na tubulação do sistema para se preparar para a próxima produção. Modo de controle automático: Defina a tela sensível ao toque para o modo de controle automático e insira os parâmetros e receitas correspondentes. Inicie o host SMC e o sistema iniciará ao mesmo tempo que o host SMC. A velocidade de várias bombas de transferência também operará de forma síncrona com o host SMC. Ou seja, quando o host SMC acelera ou desacelera, a velocidade de cada bomba de material também aumenta ou diminui com a velocidade do host SMC. O mesmo se aplica aos misturadores de mistura, que mudam de forma síncrona com o host SMC. Quando o host SMC está inativo, o sistema pára ao mesmo tempo que o host SMC. Não há função de sincronização no modo de depuração manual. Alarme e pare quando a pasta principal estiver sem material... para garantir a produção normal das folhas.