Resistente a produtos químicos PPS plástico inovador básico 1184G-20 - indústria de máquinas - fibra de vidro PPS tem boa resistência à fluência e alta dureza sob carga; alta resistência ao desgaste, sua capacidade de desgaste a 1000 rpm é de apenas 0,04g e será melhorada após o preenchimento de F4 e óxido de molibdênio; PPS também tem certas propriedades de auto-umedecimento. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura (3) Propriedades térmicas: o PPS tem excelentes propriedades térmicas, pode suportar 260 ℃ no curto prazo e pode ser usado por um longo tempo a 200 ~ 240 ℃; sua resistência ao calor é comparável ao PI, perdendo apenas para os plásticos F4, o que é raro em plásticos termoendurecíveis. A aplicação do PPS está centrada em sua resistência ao calor, levando em consideração sua autolubrificação antifricção, estabilidade química, estabilidade dimensional, retardamento de chama e isolamento elétrico. Na indústria química, o PPS pode ser usado como tanques de reação, tubos, válvulas, bombas químicas, etc. para sintetizar, transportar e armazenar materiais. No centro mecânico, o PPS pode fazer impulsores, lâminas, engrenagens, rodas excêntricas, rolamentos, embreagens e peças; o principal uso de pps ainda está no campo de aparelhos eletrônicos e elétricos, como quadros de transformadores, quadros de bobinas de alta frequência, plugues, tomadas, racks de fiação, contatores Tambores de tambor e vários peças, etc. 1. Excelente isolamento elétrico (especialmente isolamento de alta frequência), branco duro e quebradiço, som de metal caindo no chão, perdendo apenas para o plexiglass, resistência à água e boa estabilidade química. Tem excelente retardamento de chama e é um plástico não combustível. 2. Força média, boa rigidez, mas quebradiça, propensa à fragilidade do estresse, intolerância ao benzeno. Gasolina e outros solventes orgânicos. A temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 260 graus e permanece estável no ar ou no nitrogênio a 400 graus. Ao adicionar fibra de vidro ou outros materiais de reforço, a resistência ao impacto pode ser bastante melhorada, a resistência ao calor e outras propriedades mecânicas também são melhoradas. A densidade é aumentada para 1,6-1,9 e a taxa de encolhimento da moldagem é inferior a 0,15-0,25%. É adequado para fazer peças resistentes ao calor, peças de isolamento, instrumentos químicos, instrumentos ópticos, etc. P é um poliéster termoplástico semicristalino translúcido a opaco, branco leitoso. Possui alta resistência ao calor, pode funcionar por um longo tempo a 140 ℃, tenacidade, resistência à fadiga, autolubrificação e baixo coeficiente de atrito. Não resistente a ácidos e álcalis fortes, resistente a solventes orgânicos, combustível, decomposto em altas temperaturas. A resina P é processada principalmente em misturas. Após a modificação com vários aditivos, ele pode ser misturado com outras resinas para obter boas propriedades abrangentes, como resistência ao calor, retardamento de chama, isolamento elétrico, etc., e boas propriedades de processamento. A absorção de umidade é fraca. A resistência à tensão do P não aprimorado é de 50 MPa e o aditivo de vidro tipo P tem uma resistência à tração de 170 MPa. Aditivos de vidro excessivos farão com que o material se torne quebradiço. P; a cristalização é rápida, o que causará deformação por flexão devido ao resfriamento irregular. Para materiais com aditivos de vidro, a taxa de encolhimento na direção do processo pode ser reduzida, mas a taxa de encolhimento na direção vertical do processo basicamente não é diferente da dos materiais comuns. Geralmente, a taxa de encolhimento dos materiais está entre 1,5% e 2,8%. Materiais contendo 30% de aditivos de vidro encolhem entre 0,3% e 1,6%. O ponto de fusão (225% C) e a temperatura de deformação a alta temperatura são inferiores aos materiais PET. A temperatura de amolecimento do Vika é de cerca de 170° C. Temperatura de conversão de vidro (vidro Temperatura Trasitio) está entre 22C e 43C. Devido à alta taxa de cristalização de P, sua viscosidade é muito baixa e o tempo de ciclo do processamento de peças plásticas é geralmente baixo (P reforçado e modificado). É usado principalmente em automóveis, eletrônicos, máquinas industriais e ligas poliméricas e indústrias de mistura. Tais como distribuidores em automóveis, partes do corpo, esqueletos de bobinas de ignição, tampas de isolamento, peças do sistema de escape, ignitores de motocicleta, bobinas de deflexão de televisores, tubos de vídeo e suportes de potenciômetro, quadros de transformadores de saída de acompanhamento, quadros de adaptadores, conectores de interruptor, ventiladores elétricos, geladeiras, tampas de extremidade do motor da máquina de lavar roupa, buchas. Há também peças de máquinas de transporte, peças de máquinas de costura e máquinas têxteis, caixas de relógios, espelhos, tampas de ferro, abajures de mercúrio, peças de forno de cozimento, peças de ferramentas elétricas, conjuntos, etc.