Cel oceny procesu spawania: 1. Oceń, czy urządzenie spawalnicze jest zdolne do spawania połączeń, które spełniają wymagania odpowiednich norm branżowych i specyfikacji technicznych; 2. Sprawdź, czy zasady procesu spawania (WPs lub PWP) sformułowane przez jednostkę spawalniczą są prawidłowe. Zapewnij niezawodną podstawę techniczną do formułowania formalnych książek procesowych spawalniczych lub kart procesu spawania. Standard oceny procesu Norma krajowa 102NB/T47014-201102 „Ocena procesu spawania urządzeń ciśnieniowych” 202G236-9802 „Sprzęt terenowy, inżynieria spawania rur przemysłowych Budowa i ocena procesu rurociągu ciśnieniowego” 3 „Przepisy nadzoru technicznego bezpieczeństwa kotła parowego (1996)” Uwaga: Ocena procesu przemysłu podnoszącego pożycza ten standard 402SY/T0452-2002 „Ocena procesu spawania ropopochodnego i gazociągów” (uwaga: w przypadku ropy naftowej, oceny procesu chemicznego) 502G661-200102 „Specyfikacja spawania konstrukcji stalowych” (uwaga: ocena procesu autostrady i mostu może być przeprowadzona za pomocą referencja) 602SY/T4103-2006 „Spawanie i akceptacja rur stalowych” 7.JB4708-2000 „Ocena procesu spawania zbiornika ciśnieniowego stali”. Norma europejska EN0228802 lub ISO021560702-02 ISO021560702-02 Seria ISO0215614 Spawanie łukowe i spawanie powietrzne stali i spawanie łukowe stopów niklu i niklu ISO15614-2 Spawanie łukowe aluminium i stopów aluminium ISO15614-3 Łuk żeliwny ISO15614-4 Naprawa Spawanie odlewanego aluminium ISO15614-5 Tytan i tytan Stopy Spawanie łukowe/Spawanie łukowe stopów cyrkonu i cyrkonu ISO15614-6 Spawanie łukowe miedzi i stopów miedzi ISO15614-7 Spawanie powierzchniowe ISO15614-8 Spawanie połączeń rurowych i połączeń płytowych 1. AWSD1.1/D1.1M: 200502 Procedura spawania konstrukcji stalowych D1.2/D1.2M: 200302 Procedura spawania konstrukcji aluminiowych D1.3-9802 Procedura spawania konstrukcji stalowych D1,5/D1.5M: 200202 Spawanie mostów D1. 6:199902 Spawanie stali nierdzewnej D14.3/D14.3M: 200502 Maszyny podnoszące Przepisy spawalnicze jednostki przechowują dokumentację techniczną związaną z oceną procesu spawania i cichą próbką oceny procesu spawania do czasu niepowodzenia procesu spawania. Zakres zastosowania oceny procesu spawania: 1. Nadaje się do produkcji, instalacji i konserwacji urządzeń stalowych, takich jak kotły, zbiorniki ciśnieniowe, rury ciśnieniowe, mosty, statki, statki kosmiczne, energia jądrowa i konstrukcje stalowe nośne. Nadaje się do spawania gazowego, spawania łukiem elektrodowym, spawania łukiem wolframowym, spawania w osłonie gazów topiących, spawania łukiem krytym, spawania łukiem plazmowym, spawania żużlem i innych spawania. Proces: 1, ocena procesu spawania 2, zaproponować projekt oceny procesu spawania 3, projekt planu procesu spawania 4, test oceny procesu spawania siatki raport z oceny procesu spawania (przykład) raport z oceny procesu spawania siatki (przykład) 5, przygotowanie raportu oceny procesu spawania 6, przygotowanie spawania spawanie zasady procesu (karta procesowa 02 karta procesowa książka robocza) podstawowe wymagania oceny procesu spawania: jednostka produkcyjna elementu rurociągu lub rurociąg Podczas oceny procesu spawania jednostka instalacyjna musi spełniać następujące podstawowe wymagania: 1. Elementy rur spawalniczych spełniają wymagania odpowiednich norm. Próbki oceny procesu spawania są obsługiwane przez wykwalifikowanych licencjonowanych spawaczy z jednostki ewaluacyjnej. Narzędzia i sprzęt spawalniczy muszą spełniać odpowiednie wymagania, a używane przyrządy powinny być w normalnym stanie roboczym w okresie ważności kalibracji. Procedury operacyjne dotyczące cięcia, skrobania, dopasowywania i rafinowania stosowanych próbek muszą być zgodne z odpowiednimi przepisami. Kontrola i testowanie próbek oceny procesu spawania są przeprowadzane przez spawaczy lub odpowiednie instytucje. Agencja testująca musi przechowywać odpowiednie rejestry z inspekcji i testów, wydawać raporty z inspekcji lub testów oraz być odpowiedzialna za kontrolę i jakość testów. Jednostka oceniająca przygotowuje raport z oceny procesu spawania zgodnie z raportem z inspekcji i badań.