Obróbka powierzchni może poprawić wydajność wiązania włókna szklanego i żywicy oraz znacznie poprawić wytrzymałość, elektryczność, wodoodporność, odporność na klimat i inne właściwości kompozytów wzmocnionych włóknem szklanym. Nawet w stanie mokrym poprawia właściwości mechaniczne materiału kompozytowego, a efekt jest bardzo niezwykły. Stosowanie silanowych środków sprzęgających we włóknach szklanych stało się dość powszechne. Silanowe środki sprzęgające stosowane w tym obszarze stanowią około 50% całkowitego zużycia. Wśród nich najczęściej stosowane odmiany winylu silan, aminosilan, oksysilan metakrylowy itp Wypełniacz z tworzywa sztucznego może być wstępnie obrabiane powierzchniowo lub dodawane bezpośrednio do żywicy. Może poprawić dyspergowalność i przyczepność wypełniaczy w żywicach, poprawić kompatybilność między wypełniaczami nieorganicznymi i żywicami, poprawić wydajność procesu oraz poprawić mechaniczną, elektryczną i odporność na warunki atmosferyczne wypełnionych tworzyw sztucznych (w tym gumy). Kleje stosowane jako uszczelniacze, kleje i powłoki mogą poprawić ich wytrzymałość wiązania, odporność na wodę, odporność na warunki atmosferyczne itp Silan sprzęgła często rozwiązać problem, że niektóre materiały nie mogą być łączone przez długi czas. Zasada działania silanowego środka sprzęgającego jako środka łagodzącego polega na tym, że sam ma dwie grupy; jedną grupę można łączyć ze związanym materiałem szkieletowym; a drugą grupę można łączyć z materiałem polimerowym lub klejem, tworząc silne wiązanie chemiczne na interfejsie wiązania, co znacznie poprawia siła wiązania. Silanowe środki sprzęgające są zwykle stosowane na trzy sposoby: jeden jest środkiem do obróbki powierzchni materiałów szkieletowych; drugi dodaje się do kleju, a trzeci jest bezpośrednio dodawany do materiału polimerowego. Pierwsze dwie metody są lepsze z punktu widzenia maksymalizacji ich skuteczności i obniżenia kosztów.