Wodoodporna deska Guizhou GH1 Zbiornik do oczyszczania ścieków Chishui wykorzystuje kompozytową geowłókninę 1000g: można ją dowolnie dostosować do potrzeb, a cena jest przystępna. [Ważna uwaga] Ze względu na duże wahania cen surowców, cena katalogowa jest ceną próbki 20 cm* 20 cm. Proszę podać wymagania, specyfikacje, wymiary i parametry dla obsługi klienta uwzględniające rzeczywistą cenę produktów konwencjonalnych. Na najwyższym piętrze korzenia garażu blokującego anty-przebicie - wodoodporna warstwa nakłucia korzenia przyjmuje wodoodporną płytę o grubości 1,2 mm GH1. Na jakich aspektach koncentruje się GH1 przy stosowaniu wodoodpornej płyty GH1 wodoodpornego systemu warstwy korzeniowej: nieprzepuszczalna wodoodporna płyta GH1 stosowana w podziemnych projektach hydroizolacyjnych musi mieć nieprzepuszczalność i współczynnik wydłużenia oraz ma dobrą ogólną nieprzepuszczalność. Wodoodporna płyta przeciwprzeciekowa GH1 stosowana w projekcie wodoodpornego szwu zewnętrznego panelu ściennego powinna być materiałem o dobrej odporności na warunki atmosferyczne, wysokim wydłużeniu, przyczepności, odporności i innych właściwościach. Ogólnie rzecz biorąc, wskazane jest wybranie wodoodpornych materiałów uszczelniających i uzupełnienie go materiałami izolacyjnymi do podtrzymywania leczenia. Wodoodporna płyta przeciwprzesiąkająca GH1 zastosowana w projekcie hydroizolacji dachu jest szczególnie ważna ze względu na jej odporność na warunki atmosferyczne, odporność na temperaturę i odporność na siłę zewnętrzną. Ponieważ wodoodporne warstwy dachu, szczególnie odsłonięte wodoodporne warstwy bez izolacji, od dawna są dotknięte trudnymi inwazjami środowiska naturalnego, takimi jak wiatr, deszcz, słońce, zamarzanie śniegu itp. Oraz deformacja struktury oddolnej. Spawanie chodnikowe złożonej geowłókniny nachylenia: należy ją układać od góry do dołu stoku, pozostawiając nachylenie pobocza i kwotę kotwienia na górnym końcu, pozostawiając głowę od dolnego końca do dna wykopu nie mniej niż 1,8 m od nasady zbocza, górne i dolne końce folii są wyrównane, i zgrzewarka do gorącego klina służy do łączenia, a część do spawania powietrznego na ramieniu nachylenia jest spawana za pomocą zgrzewarki do wytłaczania. Połączenia narożne powinny w jak największym stopniu unikać rowków narożnych i starać się zredukować nieregularny kształt do minimum. Jeśli nie można uniknąć rowka narożnego, szew należy spawać za pomocą zgrzewarki do wytłaczania. Spoiny poprzeczne muszą być ponownie spawane za pomocą zgrzewarki do wytłaczania, a długość spawania naprawczego nie powinna być mniejsza niż 20 cm. Przed spawaniem należy przyciąć spoinę na gorąco, aż do ujawnienia ścierniska spoiny, a następnie użyć ręcznej ściernicy, aby pokonać oplot w miejscu spawania za pomocą zgrzewarki do wytłaczania. Gdy kompozytowa geowłóknina zbocza jest utwardzona i spawana do 20 sztuk, można zakotwiczyć 5-15 zakopanych w rowie kotwiącym. Następnie nawierzchnia jest spawana jeden zakotwiczony jeden po drugim, a obie strony są zawsze niezakotwiczone. Jako miernik wiatru można naciskać tylko worki z piaskiem (glebą). Zgrzewanie wżerowe kompozytowej geowłókniny na dnie wykopu: kierunek układania folii odbywa się z północy na południe, jeden od początku do końca, należy splecić kilka rolek kompozytowej geowłókniny. W tym czasie do łączenia należy wybrać kilka rolek kompozytowej geowłókniny o podobnej szerokości. Po spajaniu jedna strona kompozytowej geowłókniny jest przyspawana do dna studzienki za pomocą zgrzewarki klinowej, a całe spawanie poprzeczne wykonuje się za pomocą zgrzewarki wytłaczanej Ponowne spawanie, ale kompozytowa geowłóknina nie zostanie zakotwiczona na razie. Spawanie narożników i narożników: Na placu budowy znajduje się wiele narożników, martwych narożników, otworów rurowych, kolumn i innych miejsc, których nie można spawać za pomocą zgrzewarek topliwych, ale miejsca te odgrywają bardzo ważną rolę w całym projekcie zapobiegającym przeciekaniu i często są kluczowymi częściami całego projektu. Kompozytowy klej geowłókninowy jest dobrym materiałem do radzenia sobie z tymi problemami. Dopóki kompozytowy klej geowłókniny jest ogrzewany i topiony, jest równomiernie nakładany na punkt wycieku, a następnie na powierzchnię kleju nakładana jest warstwa kompozytowej geowłókniny, aby uzyskać dobry efekt anty-wyciek. Ten jest nietoksyczny. Ogólnie rzecz biorąc, podczas układania geowłóknin kompozytowych zapobiegających przesiąkaniu w stawach rybnych, stawach lotosu, stawach krewetek i zbiornikach, są one łączone kompozytowym klejem geowłókninowym, który jest tańszy, bezproblemowy i prostszy niż spawanie. W inżynierii przeciwprzeciekowej jest to miejsce spawania błyszczącej geomembrany, które ma tendencję do powodowania punktów wycieku. Im szersza szerokość błyszczącej geomembrany, tym mniej spoin zostanie wygenerowanych podczas rzeczywistego spawania. Im mniej spoin, tym mniejsze prawdopodobieństwo wycieku, i wyższy współczynnik bezpieczeństwa dla inżynierii zapobiegających przesiąkaniu. Co więcej, wzrost szerokości błyszczącej geomembrany i redukcja spoin przynoszą również dwa inne korzystne warunki dla projektów inżynieryjnych zapobiegających wyciekom. Jednym z nich jest to, że może zmniejszyć straty okrążeń podczas konstrukcji spawalniczej: porównując błyszczącą geomembranę o szerokości 8 metrów z błyszczącą geomembraną o szerokości 7 metrów, teoretyczny wskaźnik strat można zmniejszyć o 14%, co sprzyja obniżeniu kosztów projektu. Inną kwestią jest to, że ze względu na redukcję spoin zmniejszy się również czas i robocizna wymagana do spawania, co może skrócić cykl budowy projektów zapobiegających przetaczaniu się i odpowiadające im koszty pracy. Ta zaleta jest szczególnie widoczna w niektórych projektach zapobiegających przeciekaniu na dużą skalę ze ścisłymi harmonogramami budowy. Przepływ procesu budowy geomembrany GH1: pierwszy plan zgodnie z rzeczywistym rozmiarem terenu → wyciąć folię zgodnie z rzeczywistym planowanym rozmiarem i przetransportować ją do odpowiedniego miejsca na placu budowy → układać i spawać zgodnie z procedurą budowy → ubiegać się o odbiór po samodzielnym- inspekcja jest kwalifikowana i przygotowuje się do następnego procesu. Specjalne układanie części: Podczas układania folii u podnóża nachylenia zbocza i przecięcia nachylenia fundament gruntu musi być gładki i gładki podczas obracania, a nie może wystąpić żadne ujemne nachylenie. Zrelaksuj się tak bardzo, jak to możliwe podczas nakładania filmu i nie pozwól, aby film się zawiesił. Procedura układania folii: Zespół układania najpierw sprawdza, czy liczba każdej folii w obszarze układania jest zgodna z numerem planu piętra. Po potwierdzeniu, że jest poprawna, położenie folii jest ustalane zgodnie z przepisami, natychmiast użyj worka z piaskiem do tymczasowego zakotwiczenia, a następnie sprawdź, czy szerokość okrążenia membrany spełnia wymagania około 100 mm i wyreguluj ją w czasie, gdy wymaga regulacji, iw pełni przygotuj dla procesu drogowego.