02 Dzięki śledzeniu i zarządzaniu energią i środowiskiem w Chinach paliwo ze słomy (tj. Biopaliwo) składa się z odpadów stałych, takich jak kolba kukurydzy, trawa pszeniczna, słoma, łupina orzeszków ziemnych, kolba kukurydzy, pręt bawełniany, łodyga soi, chwasty, gałęzie, liście, trociny, kora i inne stałe odpady upraw jako surowców. Po zmiażdżeniu, zwiększeniu ciśnienia, zagęszczeniu i formowaniu staje się małym stałym granulowanym paliwem w kształcie pręta. Paliwo na pelety jest wytwarzane przez rolki dociskowe i formy pierścieniowe w celu wytłaczania trocin, słomy i innych surowców w temperaturze pokojowej. Gęstość surowców wynosi zwykle około 0,6-0,8, a gęstość cząstek po formowaniu jest większa niż 1,1, co jest niezwykle wygodne w transporcie i przechowywaniu. Jednocześnie znacznie poprawia się jego wydajność spalania, zmniejszając zależność człowieka od energii petrochemicznej i emisji atmosferycznych. 02 cechy maszyny do peletek: 021, zmienna forma, średnica cząstek kontrolnych; 2, zdolność adaptacji materiału: nadaje się do formowania różnych surowców biomasy; 3, wysoki stopień automatyzacji, prostej obsługi, łatwego przenoszenia, jeśli nie ma elektrowni, można go zastąpić silnikiem wysokoprężnym; 4, koło ciśnieniowe można regulować automatycznie, materiał nie jest wytłaczany, nie duszny, aby zapewnić stabilność formowania wyładowczego. 02 Instrukcje konserwacji maszyny pellet: 021 Przed rozpoczynając test maszyny do peletów, ściśle sprawdź, czy instalacja wszystkich części maszyny spełnia wymagania, czy śruby i śruby są luźne, możesz lekko pociągnąć pasek ręcznie, aby przetestować obrót, czy występuje kolizja skorupy itp W tym samym czasie sprawdź kierunek rotacji i surowo zabraniają kruszenia łatwopalnych i wybuchowych przedmiotów, aby uniknąć wypadków. 2. w produkcji kruszarki do drewna bębnowego należy zachować równomierny rozładunek, aby zapewnić jakość kruszenia i normalną produkcję, a przeciążenie silnika jest surowo zabronione, aby zapewnić normalną pracę maszyna. Oprócz regularnej dbałości o sprawdzanie luźności mocowania różnych części, należy zwrócić większą uwagę na sprawdzenie zużycia części zużywających się. Jeśli zużycie jest poważne, należy je wymienić na czas, aby uniknąć uszkodzenia głównych komponentów. I podejmij niezbędne środki ochrony przeciwpożarowej 4. Ze względu na dużą prędkość, oprócz prawidłowego i mocnego montażu, należy zachować dobre smarowanie, aby utrzymać normalną pracę maszyny. Zasadniczo normalne jest, że temperatura łożyska nie przekracza 70 stopni. Masło i disulfid molibdenu są dodawane do głównego łożyska raz w tygodniu, dzięki czemu masło o dużej prędkości działa lepiej.