02 Sprzęt do przetwarzania dmuchanej mąki kukurydzianej Kukurydza jest ważnym źródłem energii w paszy, a jej składnik zbożowy zawiera 70-75% skrobi. Ponieważ cząsteczki skrobi w surowej kukurydzy są zintegrowane z gęstą strukturą ziarna skrobi, znaczna część struktury krystalicznej zobojętniającego kwas i enzymu jest obecna w ziarnach skrobi, co nie sprzyja trawieniu i wykorzystaniu zwierząt, a struktura krystaliczna musi zostać rozłożona (to znaczy, żelatynizowane) w pełni zhydrolizowane przez enzymy w celu poprawy strawności. Młode zwierzęta, zwłaszcza wczesne prosięta odsadzone od piersi, nie rozwinęły jeszcze swoich narządów trawiennych, a aktywność enzymów trawiennych jest bardzo niska. Badania wykazały, że prosięta mają niewystarczające wydzielanie amylazy w ciągu 42 dni od urodzenia, a wzrost aktywności enzymów trawiennych ustępuje z powodu stresu odsadzenia, często z powodu skrobi, co wpływa na wydajność produkcyjną. Kiedy kukurydza jest rozszerzana, skrobia żeluje się, struktura krystaliczna skrobi zostaje nieodwracalnie zniszczona, a absorpcja wody i ekspansja w jelicie cienkim zwierzęcia są szybko wchłaniane i rozszerzane, obszar działania i zdolność penetracji amylazy są znacznie zwiększone, prędkość hydrolizy i stopień trawienia skrobi są lepsze, a żelatynizowana skrobia znacznie poprawia wrażliwość α-amylazy i przyspiesza działanie. Ponadto żelatynizowana skrobia stymuluje produkcję kwasu mlekowego w żołądkach młodych zwierząt, co zapobiega wytwarzaniu patogennych mikroorganizmów, łagodząc w ten sposób i eliminując biegunkę u prosiąt. W przypadku zwierząt wodnych efekt żelatynizowanej skrobi jest również świetny. Stopa wykorzystania surowej skrobi dla pstrąga tęczowego wynosi tylko 20-24%, podczas gdy gotowana skrobia wynosi 52-70%; strawność gotowanej skrobi w karpiach wynosi aż 96%, podczas gdy surowa skrobia wynosi 38%. Żelatynizowana skrobia w paszach wodnych zwiększa również wydajność wiązania paszy i poprawia jej stabilność w wodzie. Właśnie z powyższych powodów skrobia żelatynizowana jest szeroko stosowana w paszach dla młodych zwierząt gospodarskich, paszach specjalnych i paszach wodnych, a ekspansja ekstruzyjna stała się również ważną metodą żelatynizacji skrobi. W rzeczywistości nie tylko kukurydza musi zostać rozszerzona w tych paszach, ale inne ziarna używane jako pasza energetyczna muszą zostać rozszerzone. Proces ekstrudowanej i ekspandowanej kukurydzy Rzućmy okiem na typowy proces ekstrudowanej kukurydzy. Dmuchanie kukurydzy to proces żelowania skrobi w połączeniu wilgoci, ciepła, mechanicznego ścinania i różnicy ciśnień. Gdy materiał jest mieszany z parą wodną i wodą, strefa niekrystaliczna skrobi zaczyna wchłaniać wodę, a przez komorę rozszerzającą szybko rosnąca temperatura i ugniatanie spiralnego ostrza przyspieszają wchłanianie skrobi, struktura krystaliczna zaczyna się rozpadać, wiązanie wodorowe pęka, rozszerzone ziarna skrobi zaczynają pękać i stają się lepkim stopem, a na wylocie z powodu chwilowego spadku ciśnienia błysk wilgoci powoduje rozpad dużej liczby rozszerzonych ziaren skrobi. Żelatynizacja skrobi. W porównaniu z konwencjonalnym procesem gotowania ściana komórkowa rośliny może zostać zerwana, łańcuch skrobi jest krótszy, a strawność można poprawić skuteczniej. Istnieje wiele czynników, które wpływają na ekspansję kukurydzy, głównie wilgoć, temperatura rozszerzalności, różnica ciśnień rozszerzalności i mechaniczna siła ścinająca we wnęce. Jest to również kilka czynników, które można obecnie kontrolować w produkcji dmuchania. Obecnie istnieją dwa rodzaje kukurydzy wytwarzanej metodą ekstruzji i ekspansji: metoda sucha i metoda mokra. Wielu użytkowników uważa, że dodawanie wody jest metodą mokrą, a bez dodawania wody jest metodą suchą, co w rzeczywistości jest nieporozumieniem. Tak zwana metoda mokra odnosi się do wstępnego hartowania parą, a następnie rozszerzania. Metoda sucha polega na bezpośredniej ekspansji bez wstępnego hartowania parą. Nawet jeśli dodana jest woda, jest to metoda sucha. Istnieją również informacje na temat ekspansji na mokro i na sucho, a ten artykuł został pominięty. Ogólnie rzecz biorąc, produkcja na mokro jest lepsza niż produkcja na sucho, ale wymagane są kotły parowe, a inwestycja jest większa niż sucha. Przy produkcji dmuchanej kukurydzy, to, czy jest sucha czy mokra, zależy od konkretnej sytuacji użytkownika i wymagań produktu, a niektóre produkty można rozszerzyć tylko na sucho. Wskaźniki dmuchanej kukurydzy Prawie wszyscy użytkownicy zapytają, w jakim stopniu możesz dmuchać kukurydzę? Podsumowaliśmy również tę kwestię, więc najpierw omówmy ocenę dmuchanej kukurydzy. Z powyższego widać, że dmuchana kukurydza do paszy wymaga dojrzewania (czyli stopnia żelatynizacji). Jeśli chodzi o dmuchanie, jest to nieunikniony wynik pękania cząstek skrobi i błysku wilgoci. Ogólnie rzecz biorąc, stopień zaciągniętego charakteryzuje się pojemnością materiału. Dlatego istnieją dwa wymagania dotyczące dmuchanej kukurydzy. Stopień dojrzewania i dmuchania mierzy się odpowiednio żelatynizacją skrobi i pojemnością materiału. Stopień żelatynizacji skrobi mierzy się metodą glukozydazy skrobiowej, podczas gdy objętość materiału można zmierzyć za pomocą miernika masy objętościowej. Stopień dojrzewania i obrzęku są ze sobą powiązane. Wysoki stopień dojrzewania niekoniecznie oznacza wysoki stopień obrzęku, ale wysoki stopień obrzęku będzie miał wysoki stopień dojrzewania. Dla większości firm paszowych nie ma warunków do pomiaru żelatynizacji, ale pojemność jest łatwa do zmierzenia, a stopień dojrzewania odzwierciedlony przez objętość jest również stosunkowo dokładny. Dlatego pojemność wagowa stała się ważnym wskaźnikiem dla firm paszowych do oceny obecnie dmuchanej kukurydzy. Sprzęt do przetwarzania dmuchanej mąki kukurydzianej