1. System mieszania i pompowania dozowania przyjmuje scentralizowany tryb sterowania, a cały zestaw komponentów elektrycznych jest zainstalowany w niezależnej szafie sterowniczej dystrybucji zasilania. Zastosowanie falownika, przekaźnika, wyłącznika automatycznego i programowalnego sterownika i modułu PLC, 15-calowego ekranu dotykowego z dużym ekranem, przycisków pomocniczych (odpowiadających miękkim komponentom ekranu dotykowego) jest bardzo wygodne w obsłudze. Pomiar różnych materiałów mierzy się za pomocą odczytów czujników obciążnikowych podawanych z powrotem do sterownika PLC w celu porównania, a stan pracy każdej pompy przenośnika jest realizowany zgodnie z programem parametrów. System podawania mieszania online SMC jest urządzeniem pomocniczym dla linii produkcyjnej arkuszy SMC w celu poprawy produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych w formie arkuszy na linii produkcyjnej SMC według różnych formuł oraz różnych prędkości i przepływów. Jego cechy: zmniejszenie siły roboczej i poprawa wydajności produkcji, dzięki czemu można zapewnić pełny i ciągły, w pełni automatyczny proces dozowania w ramach aranżacji mniejszej pracy. System składa się z różnych pomp transportujących materiały, rurociągów, mieszalników mieszających, jednostek sterujących i elektronicznych elementów sterujących. Cały system jest łatwy i szybki w obsłudze. Dane receptury i parametry robocze różnych pomp są ustawiane za pomocą ekranu dotykowego w celu sterowania instrukcjami sterowania wydanymi przez PLC w celu spełnienia wymagań procesu produkcyjnego systemu. Może być również połączony z hostem SMC lub sterowany oddzielnie. Po ustawieniu, zatrzymanie, automatyczne, ręczne i sterowanie online można wykonać, naciskając przycisk. System zapewnia czternaście zestawów ustawień danych receptury. Można go dowolnie regulować i przełączać, aby spełnić różne potrzeby produkcyjne. Kontrola ochrony hasłem została dodana podczas modyfikowania parametrów danych formuły, a hasło można modyfikować dopiero po wprowadzeniu poprawnego hasła. Zapobiegaj przypadkowym zakłóceniom innych operatorów, powodując niepotrzebne marnotrawstwo i straty. Główna jednostka sterująca (główna pasta i zagęszczacz) jest wyposażona w monitorowanie ważenia, kontrolę przepływu, niedopływ, wyłączniki alarmowe zabezpieczające przed niedoborem, aby zapewnić dobrą produkcję arkuszy. Istnieją dwa rodzaje trybów sterowania systemem. Tryb ręcznego debugowania i tryb automatycznego sterowania są odpowiednio. Tryb ręcznego debugowania: Przetestuj uruchomiony komputer. Zasilanie systemu. Po zakończeniu zasilania ustaw ekran dotykowy na tryb ręcznego debugowania. Wprowadź poszczególne parametry danych na recepturze i wymaganą prędkość każdej pompy zgodnie z wymaganiami. Uruchamiaj i zatrzymuj każdą pompę stopniowo, aby sprawdzić, czy działa prawidłowo. Po normalnym uruchomieniu każdej pompy przenośnika zgodnie z wymaganiami, aby rozpocząć produkcję. Proces ten może być używany do automatycznego sterowania przenoszeniem i odprowadzaniem resztkowego materiału po zakończeniu trybu i łatwo jest wyczyścić resztki materiału w rurociągu systemowym, aby przygotować się do następnej produkcji. Automatyczny tryb sterowania: Ustaw ekran dotykowy w tryb automatycznego sterowania i wprowadź odpowiednie parametry i przepisy. Uruchom hosta SMC, a system uruchomi się w tym samym czasie co host SMC. Prędkość różnych pomp transferowych będzie również działać synchronicznie z hostem SMC. Oznacza to, że gdy host SMC przyspiesza lub zwalnia, prędkość każdej pompy materiałowej również wzrośnie lub zmniejszy się wraz z prędkością hosta SMC. To samo dotyczy mieszania mikserów, które zmieniają się synchronicznie z hostem SMC. Gdy host SMC jest wyłączony, system zatrzymuje się w tym samym czasie co host SMC. W trybie ręcznego debugowania nie ma funkcji synchronizacji. Alarm i zatrzymaj się, gdy główna pasta jest poza materiałem... aby zapewnić normalną produkcję arkuszy.