Odporne na chemikalia podstawowe innowacyjne tworzywo sztuczne PPS 1184G-20 - przemysł maszynowy - włókno szklane PPS ma dobrą odporność na pełzanie i wysoką twardość pod obciążeniem; wysoka odporność na zużycie, jego pojemność na zużycie przy 1000 obr/min wynosi tylko 0,04 g, a zostanie jeszcze poprawiona po wypełnieniu F4 i tlenku molibdenu; PPS ma również pewne właściwości samozwilżające. Właściwości mechaniczne PPS są mniej wrażliwe na temperaturę (3) Właściwości termiczne: PPS ma doskonałe właściwości termiczne, może wytrzymać 260 ℃ w krótkim okresie i może być używany przez długi czas w temperaturze 200 ~ 240 ℃; jego odporność na ciepło jest porównywalna z PI, ustępując tylko tworzywom sztucznym F4, co jest rzadkością w termoutwardzalne tworzywa sztuczne. Zastosowanie PPS koncentruje się na jego odporności na ciepło, biorąc pod uwagę jego samosmarowanie przeciwtarciowe, stabilność chemiczną, stabilność wymiarową, ognioodporność i izolację elektryczną. W przemyśle chemicznym PPS może być stosowany jako zbiorniki reakcyjne, rury, zawory, pompy chemiczne itp. Do syntezy, transportu i przechowywania materiałów. W centrum mechanicznym PPS może wytwarzać wirniki, łopatki, koła zębate, koła mimośrodowe, łożyska, sprzęgła i części; główne zastosowanie pps jest nadal w dziedzinie urządzeń elektronicznych i elektrycznych, takich jak ramy transformatorów, ramy cewek wysokiej częstotliwości, wtyczki, gniazda, stojaki na przewody, styczniki Bębny bębnowe i różne części itp. 1. Doskonała izolacja elektryczna (zwłaszcza izolacja wysokiej częstotliwości), twarda i krucha biel, metalowy dźwięk spadający na ziemię, ustępuje tylko pleksi, wodoodporności i dobrej stabilności chemicznej. Ma doskonałą ognioodporność i jest niepalnym tworzywem sztucznym. 2. Średnia wytrzymałość, dobra sztywność, ale krucha, podatna na kruchość naprężeń, nietolerancja benzenu. Benzyna i inne rozpuszczalniki organiczne. Długotrwała temperatura użytkowania może osiągnąć 260 stopni i pozostaje stabilna w powietrzu lub azocie w temperaturze 400 stopni. Dodając włókno szklane lub inne materiały wzmacniające, wytrzymałość na uderzenia można znacznie poprawić, poprawić odporność na ciepło i inne właściwości mechaniczne. Gęstość zwiększa się do 1,6-1,9, a szybkość skurczu formowania jest mniejsza niż 0,15-0,25%. Nadaje się do produkcji części żaroodpornych, części izolacyjnych, instrumentów chemicznych, instrumentów optycznych itp. P jest mlecznobiałym półprzezroczystym do nieprzezroczystego, półkrystalicznego termoplastycznego poliestru. Ma wysoką odporność na ciepło, może pracować przez długi czas w temperaturze 140 ℃, wytrzymałość, odporność na zmęczenie, samosmarowanie i niski współczynnik tarcia. Nieodporny na silne kwasy i zasady, odporny na rozpuszczalniki organiczne, palny, rozkładający się w wysokich temperaturach. Żywica P jest głównie przetwarzana na mieszanki. Po modyfikacji różnymi dodatkami można go mieszać z innymi żywicami, aby uzyskać dobre kompleksowe właściwości, takie jak odporność na ciepło, ognioodporność, izolacja elektryczna itp. Oraz dobre właściwości przetwarzania. Absorpcja wilgoci jest słaba. Wytrzymałość na rozciąganie niewzmocnionego P wynosi 50 MPa, a dodatek szklany typu P ma wytrzymałość na rozciąganie 170 MPa. Nadmierne dodatki do szkła spowodują, że materiał stanie się kruchy. P; krystalizacja jest szybka, co spowoduje odkształcenie zginające z powodu nierównomiernego chłodzenia. W przypadku materiałów z dodatkami szklanymi można zmniejszyć szybkość skurczu w kierunku procesu, ale szybkość skurczu w kierunku pionowym procesu zasadniczo nie różni się od zwykłych materiałów. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość skurczu materiałów wynosi od 1,5% do 2,8%. Materiały zawierające 30% dodatków szklanych kurczą się między 0,3% a 1,6%. Temperatura topnienia (225% C) i temperatura odkształcenia w wysokiej temperaturze są niższe niż w przypadku materiałów PET. Temperatura mięknienia Vika wynosi około 170° C. Temperatura konwersji szkła (szkło Temperatura Trasitio) wynosi od 22° C do 43° C. Ze względu na wysoką szybkość krystalizacji P, jego lepkość jest bardzo niska, a czas cyklu obróbki części z tworzyw sztucznych jest ogólnie niski (wzmocniony, zmodyfikowany P). Stosowany jest głównie w samochodach, elektronice, maszynach przemysłowych i stopach polimerowych oraz przemyśle mieszania. Takich jak dystrybutorzy samochodów, części ciała, szkielety cewki zapłonowej, osłony izolacyjne, części układu wydechowego, zapalniki motocyklowe, cewki ugięcia telewizorów, lampy wideo i wsporniki potencjometrów, ramy transformatora wyjściowego akompaniamentu, ramki adaptera, złącza przełączników, wentylatory elektryczne, lodówki, osłony końcowe silnika pralki, tuleje. Istnieją również części maszyn transportowych, maszyny do szycia i części maszyn włókienniczych, obudowy zegarów, lustra, żelazne osłony, abażury rtęciowe, części piekarnika do pieczenia, części elektronarzędzi, zestawy itp.