Kenmerken 1, hoge mate van automatisering, apparatuur keurt voedselkwaliteitsnormen goed, veiligheid, hygiëne en betrouwbaarheid 2, geautomatiseerde apparatuurconfiguratie, in overeenstemming met de vereisten van het verwerkings- en productieproces 3, afhankelijk van de output kan worden geselecteerd met verschillende outputhosts om 4te produceren, het sorteren van apparatuur is gratis en flexibel 5, efficiëntie van de apparatuurproductie, goede stabiliteit, onderhoud van de extruder 1, het boxlager moet op tijd worden gesmeerd, na 500 bedrijfsuren moet alles worden vervangen smeervet. (De juiste hoeveelheid vet moet worden toegevoegd voordat de nieuwe machine draait en de olie moet na 200 bedrijfsuren worden ververst.) 2. Smeer regelmatig andere lagerdelen. 3. Harde hamers zijn ten strengste verboden tijdens demontage en montage van slijtdelen zoals schroeven en vaten, en het plaatsen van zware voorwerpen of staande mensen op de extrudeermachine is ten strengste verboden. De geïmporteerde pompklep 4. De geëxpandeerde grondstof moet worden gereinigd om te voorkomen dat vreemde stoffen zoals metaal de machine binnendringen en de machineonderdelen beschadigen. Controleer op elk moment de kwaliteit van de extruder en let op het vervangen van slijtdelen. 6. Houd het gebied rondom de apparatuur schoon. 7. Wanneer het geëxpandeerde materiaal niet wordt gebruikt of vervangen tijdens langdurige stillegging, moet het materiaal in het vat worden gereinigd om aankoeken, meeldauw of kruisbesmetting tussen de materialen te voorkomen. Omdat de slijtdelen dicht bij de afvoerpoort relatief snel slijten en de verbruiksartikelen dicht bij het uiteinde van de toevoerpoort minder slijten, moeten ze bij het vervangen van de slijtdelen opeenvolgend vanaf het afvoeruiteinde worden vervangen en is het niet raadzaam om meerdere onderdelen tegelijk te vervangen. Levering kleine vis knapperige hoek halve maan bladerdeeg productielijn Prachtige knapperige hoek, eendje, kleine productielijn voor visgebak Prachtige knapperige hoek gouden hoorn kleine productielijn voor visgebak 1. Invoering: De productielijn voor het puffen van gebakken pasta is geschikt voor het persen van bloem en andere grondstoffen door middel van persrollen, met behulp van een speciaal mechanisme om ze in verschillende vormen te snijden en vervolgens te bakken om ze uit te zetten. Het wordt gebakken en vervolgens gekruid of gedroogd om een smakelijk tussendoortje te maken. De uitrusting van de productielijn is redelijk van ontwerp en eenvoudig in gebruik. Deze apparatuur is onafhankelijk ontwikkeld en ontwikkeld door het personeel van het bedrijf. Het is subtiel en delicaat, en de productvorm is meer driedimensionaal. Deze apparatuur kan ook driehoekige, kalebasvormige, kleine visknapperige, gouden hoorn, eendje en andere producten produceren. Het product is mooi van vorm, smaakvol, kan worden gebakken, niet gebakken, knapperig in de mond, knapperig in de mond en rijk aan voeding. Het is de nieuwe pastamachine van ZUI voor investeerders om kosten te besparen en meer winst te maken. 2, grondstoffen: meel, suiker, enz., Kunnen ook worden toegevoegd in een geschikte hoeveelheid maïs, rijst, enz. 3, producten: knapperige hoeken, scherpe hoeken, kleine knapperige vis, gouden hoorns, eendjes, kalebassen, pinda's, pagodes, enz., Daarnaast om crackers, pastafrietjes, plakjes salade, sandwich rijstfruit, tarweringen, tarwe geurige kipnuggets, voedingspoeder, enz. 4, kleine vis knapperige machine Productiecapaciteit: 80-150kg/h5, de levering van kleine vis is knapperige Angle Crescent Pastry Productielijn Productieproces: Grondstofmenging → Extruderen → Snijden → Frituren → Olie morsen → Kruiden → Verpakking (Flexibele apparatuurconfiguratie) 6. Machinematerialen: Alle machines zijn roestvrijstalen platen.