Shell casting is een gietmethode waarbij dunwandige gietstukken worden gebruikt om gietstukken te produceren. 020202020202 De apparatuur voor het maken van dunne mallen wordt een kernschieter genoemd. 020202020202 Core Shooter Molding Momenteel zijn er twee hoofdprocessen: thermisch gecoat zandgieten (algemeen bekend als hot core box) en koud harszandgieten (algemeen bekend als koude kerndoos). 02020202020202 Hete kerndoosgieten is het verwarmen van de metalen mal die op de kernschieter met hete kern is geïnstalleerd met een elektrische verwarmingsbuis tot de ingestelde temperatuur en vervolgens perslucht te gebruiken om het afgewerkte droge met fenolhars beklede zand in de vormholte te blazen. Na een bepaalde uithardingstijd wordt de mal geopend om een sterke zandvorm te verkrijgen. 0202020202 Zijn basisprocesvereisten zijn: verwarmingstemperatuur 180 ~ 280 ℃; uithardingstijd 30 ~ 150 s; zandinjectiedruk 0,15 ~ 0,6 MPa. De specifieke parameters moeten worden aangepast aan het uitrustingsmodel, de kwaliteit en complexiteit van de zandvorm, het type gecoat zand, enz. Het principe is dat eenvoudige zandsoorten, gecoat zand met een goede vloeibaarheid (of grovere korrelgrootte) een lagere zandschietdruk kunnen kiezen, dunne zandsoorten moeten een lagere zanddruk kiezen verwarmingstemperatuur, en de uithardingstijd kan op de juiste manier worden verlengd wanneer de verwarmingstemperatuur laag is; vice versa. 02 02 02 02 De koude kerndoosvorm is dat het natte harszand gemengd door de zandmixer (P1) wordt toegevoegd aan de kernschietmachine met koude kerndoos (P1), het zand wordt in de vormholte geblazen met perslucht, en het triethylaminegas wordt via de triethylamine-generator (P1) in de mal geblazen om de zandvorm snel te laten stollen. Eén groep bindmiddelen voor het mengen van triethylaminezand is verdeeld in fenolhars, de twee componenten zijn polyisocyanaat en de katalysator is triethylamine.