De materialen die bij verschillende temperaturen worden gebruikt, zijn verschillend. Fenolschuimhars is bijvoorbeeld zo hoog als -196 graden, polyurethaan is meestal zo laag als -60, rubber en kunststof -20, glaswol +300, steenwol +600, enz.! Het hangt dus af van de aard van de items zelf die zich in de roestvrijstalen opslagtank bevinden! Classificatie opslagtanks Vanwege de verschillende opslagmedia zijn er ook verschillende vormen van opslagtanks. Classificatie op locatie: Het kan worden onderverdeeld in bovengrondse opslagtanks, ondergrondse opslagtanks, semi-ondergrondse opslagtanks, offshore-opslagtanks, onderzeese opslagtanks, enz. Volgens olieclassificatie: het kan worden onderverdeeld in opslagtanks voor ruwe olie, brandstofopslagtanks, smeerolietanks , tanks voor eetbare olie, brandtanks, enz. Redenen voor chemische reiniging Tijdens de installatie, het lassen en de fabricage van de opslagtank heeft het binnenoppervlak van het staal stof, lasslakken, vet, roest, enz. De aanwezigheid van dit vuil zal het product vervuilen en de chemische en fysische eigenschappen van het opslagmedium aantasten. Daarom moet chemische reiniging worden uitgevoerd om aan de vereiste reinheid te voldoen. Reinigingsmethode 1. Sproeireiniging is een circulaire reinigingstechnologie. Tijdens het reinigingsproces wordt de chemische reinigingsoplossing gelijkmatig op het binnenoppervlak van het te reinigen systeem gespoten en stroomt de zwaartekracht van de reinigingsvloeistof langs de containerwand naar de bodem, zodat de reinigingsvloeistof volledig in contact is met de roest en vuil aan de binnenkant wand van de container, en er vindt een chemische reactie plaats om te voldoen aan de vereisten van het reinigingssysteem. Door de positie van de sproeikop aan te passen, kan de reinigingsvloeistof naar de bovenkant van de tank en de tankwand worden gespoten om de netheid van het gehele binnenoppervlak te garanderen. Bij het reinigen van spuiten is het ontwerp van de sproeier erg belangrijk. Onjuist ontwerp of selectie van de sprinkler zorgt ervoor dat de reinigingsvloeistof ongelijk wordt verdeeld, wat het reinigende effect rechtstreeks beïnvloedt. De meest gebruikte sprinklerkop is een roterend mondstuk. Een roterend mondstuk is geïnstalleerd op de bovenkant van de toren of container die moet worden gereinigd en het mondstuk wordt aangedreven door een hydraulisch koppel om het doel van het draaien van het mondstuk te bereiken.