1. Het batchmeng- en pompsysteem gebruikt een gecentraliseerde regelmodus en de hele set elektrische componenten wordt geïnstalleerd in een onafhankelijke schakelkast voor stroomverdeling. Het gebruik van omvormer, relais, stroomonderbreker en PLC programmeerbare controller en module, 15-inch touchscreen met groot scherm, knoppen als hulp (overeenkomend met zachte componenten op het aanraakscherm) is erg gemakkelijk te bedienen. De meting van verschillende materialen wordt gemeten met behulp van loadcelmetingen die ter vergelijking naar de PLC worden teruggevoerd, en de bedrijfstoestand van elke transportpomp wordt gerealiseerd volgens het parameterprogramma. Het SMC online mengtoevoersysteem is een hulpuitrusting voor de SMC-plaatproductielijn om de productie van plaatvormplastic platen in de SMC-productielijn te verbeteren volgens verschillende formules en verschillende snelheden en stromen. De kenmerken: mankracht verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren, zodat een volledig en continu volautomatisch batchproces kan worden geboden onder de regeling van minder arbeid. Het systeem bestaat uit verschillende materiaaltransportpompen, pijpleidingen, mengmixers, regeleenheden en elektronische regelcomponenten. Het hele systeem is eenvoudig en snel te bedienen. De receptgegevens en werkparameters van verschillende pompen worden ingesteld door het aanraakscherm om de besturingsinstructies van de PLC te regelen om de productieprocesvereisten van het systeem te voltooien. Het kan ook worden gekoppeld aan de SMC-host of afzonderlijk worden bestuurd. Eenmaal ingesteld, kan de stop-, automatische, handmatige en online bediening worden uitgevoerd door op een knop te drukken. Het systeem biedt veertien sets instellingen voor receptgegevens. Het kan naar believen worden aangepast en omgeschakeld om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. Wachtwoordbeveiliging is toegevoegd bij het wijzigen van de parameters van de formulegegevens en het wachtwoord kan alleen worden gewijzigd nadat het juiste wachtwoord is ingevoerd. Voorkom dat andere operators onbedoeld storen, waardoor onnodig afval en verlies ontstaat. De hoofdbesturingseenheid (hoofdpasta en verdikkingsmiddel) is uitgerust met weegbewaking, stroomregeling, onderstroom, uitschakelapparatuur voor tekortbeveiliging om een goede plaatproductie te garanderen. Er zijn twee soorten systeembesturingsmodi. Handmatige foutopsporingsmodus en automatische besturingsmodus zijn respectievelijk. Handmatige foutopsporingsmodus: Test of de machine draait. Zet het systeem aan. Nadat de stroom is voltooid, stelt u het aanraakscherm in op handmatige foutopsporingsmodus. Voer de individuele gegevensparameters op het recept en de vereiste snelheid van elke pomp naar wens in. Start en stop elke pomp geleidelijk om te zien of deze goed werkt. Start na normaal elke transportpomp zoals vereist om de productie te starten. Dit proces kan worden gebruikt om automatisch de overdracht en afvoer van restmateriaal te regelen nadat de modus is voltooid, en het is eenvoudig om het restmateriaal in de systeemleiding te reinigen om zich voor te bereiden op de volgende productie. Automatische bedieningsmodus: stel het aanraakscherm in op de automatische bedieningsmodus en voer de bijbehorende parameters en recepten in. Start de SMC-host en het systeem start tegelijkertijd met de SMC-host. De snelheid van verschillende transferpompen zal ook synchroon werken met de SMC-host. Dat wil zeggen, wanneer de SMC-host versnelt of vertraagt, zal de snelheid van elke materiaalpomp ook toenemen of afnemen met de snelheid van de SMC-host. Hetzelfde geldt voor mengmixers, die allemaal synchroon veranderen met de SMC-host. Wanneer de SMC-host niet werkt, stopt het systeem tegelijkertijd met de SMC-host. Er is geen synchronisatiefunctie in handmatige foutopsporingsmodus. Alarm en stop wanneer de hoofdpasta geen materiaal meer heeft... om de normale productie van vellen te garanderen.