신장 불 침투성 막 GH2 알타이 가축 분뇨 바이오 가스 소화조 누출 방지 1.45mm 복합 지오텍 스타일: 수요, 저렴한 가격에 따라 자유롭게 사용자 정의 할 수 있습니다.[중요 공지] 원자재 가격의 큰 변동으로 인해 정가는 20cm* 20cm 샘플 가격입니다.기존 제품의 실제 가격을 설명하는 고객 서비스에 대한 요구 사항, 사양, 치수 및 매개 변수를 제공하십시오.불 투과성 막 GH2의 펑크 손상 인자 불 투과성 막 GH2에는 두 가지 주요 손상 원인이 있습니다. 하나는 건설의 영향을 받고 다른 하나는 고르지 않은 침전의 영향을받습니다.다양한 단계에서 불 투과성 막 GH2의 손상 비율.건설 손상은 불 투과성 막 GH2의 주요 손상 원인입니다.불 투과성 멤브레인 GH2는 펑크 저항성이 좋지 않으며, 불 투과성 멤브레인 GH2의 가장자리를 재봉 및 용접 할 때 시공 중에 일부 작은 구멍이 남을 수 있습니다.이것이 불 투과성 막 GH2의 누출의 주요 원인입니다.또한, 불투과성 멤브레인 GH2를 놓는 동안, 불투과성 멤브레인 GH2는 또한 작은 돌과 같은 단단한 물체의 존재로 인해 관통될 수 있다.불 투과성 멤브레인 GH2가 이중 축 방향 장력을 견딜 수있는 능력이 좋지 않기 때문에 작은 구멍이 서서히 커지고 불 투과성 멤브레인 GH2가 점차 분해됩니다.불균일 한 침전은 불균일 한 침전으로 인한 불 투과성 멤브레인 GH2의 손상의 주요 원인이며, 이는 개스킷과 캡핑 코팅 사이의 응력 불균형을 유발하여 불 투과성 멤브레인 GH2가 오목하고 인장력을 견디며 불 투과성 멤브레인 GH2를 찢어 손상시킵니다.불 투과성 막의 GH2 손상 검출 방법 현재 불 투과성 막의 GH2 손상을 검출하는 주요 방법은 진공 압력 검출 방법, 검출 웰 방법, 추적 법, 물총 기술 방법, 누전 검출 방법 등이다.완료 후 복합 지오텍 스타일 배치: 바이오 가스 소화조의 일일 관리에는 예비 유지 보수, 일일 유지 보수, 안전주의, 물질 액체 농도 등이 포함됩니다.예비 유지 보수, 새로 지어진 바이오 가스 소화조는 가능한 한 빨리 돼지 펜과 화장실에 연결하여 매일 충분한 신선한 원료가 소화조로 유입되도록해야합니다.그렇지 않으면 원재료를 원거리에서 탱크로 운반하는 데 노동력이 소비됩니다.노동 강도가 높고 공급이시기 적절하지 않아 첨가 된 원료와 물이 고르지 않게 혼합되어 바이오 가스 소화조의 정상적인 가스 생산에 영향을 미칩니다.바이오 가스 소화조의 유지 관리에주의하십시오.더운 날씨에는 새 소화조를 20 일 이상 물로 지속적으로 유지해야하며 콘크리트가 설계 강도에 도달 한 후에 만 공급할 수 있습니다.주요 재료 변경 전에 많은 양의 발효 원료를 수집해야만 수행 할 수 있으며, 바이오 가스 소화조를 신속하게 정상 작동으로 되돌릴 수 있도록 충분한 발효 접종 물을 남겨 두어야합니다.바이오 가스 탱크에 균열이 생기지 않도록 빈 수영장을 햇빛에 노출하거나 자연 건조하지 마십시오.바이오가스 소화조의 지오멤브레인 또는 덮개가 손상된 후에는 제때 수리하거나 교체해야 합니다.일일 유지 보수, 빈번한 배출.최소 3 ~ 5 일에 한 번씩 작은 방전을하고 기압계를 정기적으로 관찰하십시오.상하 변동이 발견되면 공기 덕트, 이동식 커버, 가스 파이프 라인, 스위치, 조인트, 압력계 등을 적시에 점검하십시오.이 경우 제때 수리 및 교체하거나 수집 병과 파이프에서 쌓인 물을 배출하십시오.안전에 주의를 기울이십시오.사람과 동물이 실수로 바이오 가스 소화조에 떨어지는 것을 방지하기 위해 재료를 넣고 배출 한 후 제 시간에 바이오 가스 소화조를 덮어야합니다.살충제, 탄화 칼슘, 비눗물 및 바이오 가스 미생물 활동에 살상 효과가있는 기타 물질을 도입하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.먹이기 전에 자갈 및 폐 비닐 봉지 필름과 같이 바이오 가스 소화조의 입구와 출구를 쉽게 막을 수있는 원자재에서 품목을 제거하십시오.EVA 방수 보드 사용 지침: 먼저 실제 지형 크기에 따라 계획 → 실제 계획 크기에 따라 필름을 절단하여 건설 현장의 해당 위치로 운반 → 시공 절차에 따라 배치 및 용접 → 수락 신청자체 검사가 자격을 갖춘 후 다음 프로세스를 준비합니다.특수 부품 배치: 경사면의 경사면과 경사면의 교차점에 필름을 놓을 때, 선회 할 때 토양 기초가 부드럽고 매끄러 워야하며 음의 경사가 발생하지 않아야합니다.필름을 붙일 때는 최대한 긴장을 풀고 필름을 걸지 마십시오.필름 배치 절차: 배치 팀은 먼저 배치 영역의 각 필름 수가 평면도의 수와 일치하는지 확인합니다.올바른지 확인한 후 규정에 따라 필름의 위치를 고정하고 즉시 임시 고정을 위해 모래 주머니를 사용한 다음 다이어프램의 랩 너비가 약 100mm의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 조정이 필요할 때 제때 조정하고 완전히 준비하십시오도로 과정을 위해.방수 보드 EVA 용접 절차: 지오멤브레인 구조를 용접하기 전에 샘플 용접을 먼저 수행해야하며 시험 용접이 검증 된 후에 만 정식 용접을 시작할 수 있습니다.용접 할 때 다이어프램의 랩 너비를 다시 확인하고 랩 영역이 깨끗하고 이물질이 없는지 또는 용접 품질에 영향을 줄 수있는 기타 사항이 없는지 확인하십시오.용접기의 다양한 기술 파라미터를 조정하고 특정 순서로 용접하십시오.작동 중에 작업자는 안전 로프 또는 로프 사다리의 보호하에 항상 용접기의 작동을 따르고 용접기의 기술 매개 변수를 적시에 미세 조정하여 용접기의 전체 프로세스가 작동 상태이고 용접이품질이 보장됩니다.바이오 가스 탱크 블랙 필름의 시험 항목: 바이오 가스 탱크 블랙 필름은 압연 또는 블로우 성형 생산 공정을 통해 폴리에틸렌 입자를 원료로 만든 방수 배리어 형 플렉시블 필름 재료입니다.색상은 일반적으로 검은 색이고 두께는 0.3-2.0mm, 너비는 1-8m, 롤 길이는 30-50m입니다.제품 테스트는 도시 건설에 대한 GB/T17643-2011 및 CJ/T234-2006의 요구 사항을 기반으로합니다.시험 지표는 주로 필름 두께 및 인장 강도, 파단 연신율, 펑크 저항, 직각 인열 강도, 카본 블랙 함량, 수증기 투과성 계수, 산화 유도 시간 등입니다.