溶接工程評価の目的:1.溶接ユニットが、関連または業界標準および技術仕様の要件を満たすジョイントを溶接できるかどうかを評価します。2.溶接ユニットによって策定された溶接プロセスルール（WPまたはPWP）が正しいかどうかを確認します。正式な溶接プロセスブックまたは溶接プロセスカードを策定するための信頼できる技術的基盤を提供します。プロセス評価基準国内規格102NB/T47014-201102「圧力機器の溶接工程評価」202G236-9802「フィールド機器、工業用パイプ溶接エンジニアリング建設および圧力パイプラインプロセス評価」3「蒸気ボイラー安全技術監督規則（1996）」注：リフティング業界のプロセス評価は、この標準402SY/T0452-2002「石油およびガスパイプラインの溶接プロセス評価」（注：石油、化学プロセス評価用）502G661-200102「鋼構造溶接仕様」（注：高速道路および橋梁のプロセス評価は参考）602SY/T4103-2006「鋼管の溶接と受け入れ」7.JB4708-2000「鋼製圧力容器溶接プロセス評価」。ヨーロッパ規格EN0228802またはISO021560702-02 ISO021560702-02 ISO0215614シリーズ鋼のアーク溶接および空気溶接/ニッケル合金のアーク溶接 ISO15614-2アルミニウムおよびアルミニウム合金のアーク溶接 ISO15614-3 鋳鉄アーク ISO15614-4 鋳造アルミニウムISO15614-5チタンおよびチタンの補修溶接ジルコニウムおよびジルコニウム合金の合金のアーク溶接のアーク溶接を合金にして下さい ISO15614-6 銅および銅合金のアーク溶接 ISO15614-7 浮上溶接 ISO15614-8 管接合箇所および版接合箇所の溶接 1.AWSD1.1/D1.1M：200502鋼構造溶接手順 D1.2/D1.2M：200302アルミニウム構造溶接手順 D1.3-9802シート鋼構造溶接手順 D1.5/ D1.5M：200202ブリッジ溶接D1。6：199902ステンレス鋼溶接 D14.3/D14.3M：200502ホイスト機械溶接規則溶接評価ユニットは、溶接プロセスが失敗するまで、溶接プロセス評価に関連する技術ファイルと溶接プロセス評価のサイレント試験片を保持するものとします。溶接プロセス評価の適用範囲：1.ボイラー、圧力容器、圧力管、橋、船舶、宇宙船、原子力エネルギー、耐荷重鋼構造などの鉄鋼機器の製造、設置、メンテナンスに適しています。ガス溶接、電極アーク溶接、タングステンアルゴンアーク溶接、溶融ガスシールド溶接、サブマージアーク溶接、プラズマアーク溶接、スラグ溶接、その他の溶接に適しています。プロセス：1、溶接プロセス評価2、溶接プロセス評価プロジェクトの提案3、ドラフト溶接プロセス計画4、溶接プロセス評価テストグリッド溶接プロセス評価レポート（例）グリッド溶接プロセス評価レポート（例）5、溶接プロセス評価レポート6の作成、溶接の準備プロセスルール（プロセスカード02プロセスカードワークブック）溶接プロセス評価の基本要件：パイプラインコンポーネント製造ユニットまたはパイプライン溶接プロセスを評価する場合、設置ユニットは次の基本要件を満たさなければなりません。溶接パイプコンポーネントは、関連規格の要件を満たしています。溶接プロセス評価試験片は、評価ユニットの熟練した認可を受けた溶接工によって操作されます。溶接ツールと機器は関連する要件を満たさなければならず、使用する機器はキャリブレーションの有効期間内に通常の動作状態でなければなりません。使用される試料の切断、削り取り、マッチング、および精製の操作手順は、関連する規制に準拠するものとします。溶接プロセス評価試験片の検査および試験は、溶接機または関連機関によって実施されるものとします。試験機関は、関連する検査および試験記録を保持し、検査または試験報告書を発行し、検査および試験品質に責任を負わなければならない。評価ユニットは、検査およびテストレポートに従って溶接プロセス評価レポートを作成します。