製品の説明:02私達の会社が開発するHのタイプひれ付き管の自動溶接機械は基盤および基盤に取付けられている2組のブラケットを含んでいます。また、2セットの自動フィン排出サイロ、2セットの供給シリンダー、2セットのアンロードチャネル、2セットの水平プッシュシリンダー、および2セットの電極クランプメカニズムも含まれています。新しいフィンチューブ溶接プロセスを採用し、フィン溶接部の接触は複数のジグザグ形状を採用しているため、溶接がしっかりし、溶接形成が均一で滑らかで、表面が滑らかで、スラグ介在物細孔溶接腫瘍がなく、溶接透過率は97％に達します。溶接部は、フィンチューブの局所剛性を低下させることに相当する複数のジグザグ法を採用し、溶接プロセス中に発生する圧縮塑性変形の量を減らし、溶接部付近の長手方向の残留引張応力を低減し、溶接部から遠く離れたフィンが負担する残留圧縮応力により、フィンの波動変形量が大幅に減少します。023、溶接透磁率は97％であり、溶接表面は溶接腫瘍なしで均一で滑らかであり、加熱面の膨張は熱伝達を増加させる可能性があります係数。一方、拡張された加熱面ユニットにはセルフクリーニング機能があり、加熱された表面への煙やほこりの堆積、閉塞、摩耗を遅らせることができます。特に摩耗を遅くすると、加熱された表面の合理的な耐用年数が保証されます。製品の特徴：02パンチングおよびせん断されたフィンは、手動コードによってフィン自動排出ビンに配置され、供給シリンダーは自動排出を実現します。同時に、鋼管を溶接位置に搬送し、水平プッシュシリンダーが電極クランプ機構を押して自動溶接を実現します。電極クランプ機構は、溶接機の重要な部分です。両側の電極には、材料の受け取りと空気圧位置決め機構が装備されています。フィンは自動的に溶接位置に入り、溶接をクランプし、両側のフィンと鋼管の溶接を実現します。溶接が完了し、クランプが緩められ、フィンチューブが手動で取り外され、鋼管が前方に移動します。鋼管とフィンの並列自動溶接は、フィンチューブ溶接の品質と効率の要件を十分に満たすことができます。02フィンチューブは、発電所のボイラー、産業用ボイラー、産業用ボイラーからの排熱を回収するために、システム煙道の尾に配置された強化熱交換要素です。02 構造設計の観点から、ダブルHタイプのフィン付きチューブは、チューブの簡単な灰形成部分に別の構造を採用しており、灰の蓄積、防塵、およびガス耐性の欠点を克服します螺線形シートの管は、螺線形のひれ付き管の改良されたプロダクトであり。さらに、フィンチューブのリブは片持ち梁構造を形成します。パルス気流の作用下で、リブが振動し、灰の除去により有利です。02ダブルH型フィンチューブは、一方では、拡張された加熱面は熱伝達係数を増加させることができ、他方では、拡張加熱面ユニットにはセルフクリーニング機能があり、遅くなる可能性があります加熱面の煙やほこりの堆積、詰まり、摩耗を抑えます。特に摩耗の低減により、加熱面の合理的な耐用年数が保証され、廃熱ボイラの安全で経済的な運転の基礎となります。製品の利点：02現在、フィンチューブの主な製造方法は、アルゴンアーク溶接または電気溶接です。フィンは、同時または複数の溶接方法によって中心鋼管の外側に溶接されます。鋼管とフィンは、溶接中に熱応力変形を経験します。この変形は、アルゴンアーク溶接または電気溶接では克服できません。品質は保証できず、歩留まりが低く、手溶接形状によりフィンチューブの生産が遅くなり、大量生産の要件を満たしていません。上記の問題を解決するために、私達の会社は特に二重Hのタイプひれ付き管の溶接のための自動Hのタイプひれ付き管の溶接機を設計し、作り出しました。実用新案には、シンプルな構造、便利な操作、正確な制御、高い生産効率、2つのフィンの同時溶接、フィンの小さな波変形、安定した溶接品質、高収率、良好な市場見通し、およびより高い利益という利点があります。全体の製品写真:0202千釣り店 https://27044.qianyuwang.com/