耐薬品性PPS基本的な革新的なプラスチック1184G-20-機械産業-ガラス繊維PPSは、優れた耐クリープ性と負荷下での高い硬度を備えています。高い耐摩耗性、1000rpmでの摩耗容量はわずか0.04gであり、F4と酸化モリブデンが充填された後にさらに改善されます。自己湿潤特性。PPSの機械的特性は温度に対する感度が低い（3）熱特性：PPSは優れた熱特性を持ち、短期的には260℃に耐えることができ、200〜240℃で長期間使用できます。その耐熱性はPIに匹敵し、F4プラスチックに次ぐものです。熱硬化性プラスチック。PPSの用途は、その減摩自己潤滑性、化学的安定性、寸法安定性、難燃性、電気絶縁性を考慮して、その耐熱性に集中しています。化学業界では、PPSは、材料の合成、輸送、保管のための反応タンク、パイプ、バルブ、化学ポンプなどとして使用できます。メカニカルセンターでは、PPSはインペラー、ブレード、ギア、偏心ホイール、ベアリング、クラッチ、部品を製造できます。ppsの主な用途は、変圧器フレーム、高周波コイルフレーム、プラグ、ソケット、配線ラック、接触器、ドラムドラムなどの電子および電気機器の分野にまだあります。部品など 1。優れた電気絶縁性（特に高周波絶縁）、硬くて脆い白、地面に落ちる金属音、プレキシガラスに次ぐ、耐水性、優れた化学的安定性。難燃性に優れ、不燃性プラスチックです。 2。平均的な強度、良好な剛性、脆性、応力脆性になりやすい、ベンゼンに対する不耐性。ガソリンやその他の有機溶剤。長期使用温度は260度に達する可能性があり、空気中または窒素中で400度で安定しています。ガラス繊維などの補強材を添加することにより、衝撃強度を大幅に向上させることができ、耐熱性などの機械的特性も向上します。密度は1.6〜1.9に増加し、成形収縮率は0.15〜0.25％未満です。耐熱部品、絶縁部品、化学機器、光学機器などの製造に適しています。 Pは乳白色の半透明から不透明の半結晶性熱可塑性ポリエステルです。耐熱性が高く、140℃で長時間使用でき、靭性、耐疲労性、自己潤滑性、低摩擦係数を備えています。強酸やアルカリには耐性がなく、有機溶剤に耐性があり、可燃性で、高温で分解されます。P樹脂は主にブレンドに加工されます。さまざまな添加剤で改質した後、他の樹脂と混合して、耐熱性、難燃性、電気絶縁性などの優れた総合特性と優れた加工特性を得ることができます。吸湿性が弱い。 非強化Pの引張強度は50MPaであり、ガラス添加剤タイプPの引張強度は170MPaです。過剰なガラス添加物は、材料が脆くなる原因となります。P's; 結晶化が速く、冷却ムラによる曲げ変形を引き起こします。ガラス添加剤を含む材料の場合、プロセス方向の収縮率を下げることができますが、プロセスの垂直方向の収縮率は基本的に通常の材料の収縮率と変わりません。一般に、材料の収縮率は1.5％から2.8％の間です。30％のガラス添加剤を含む材料は、0.3％から1.6％の間で収縮します。融点（225％C）と高温変形温度はPET材料よりも低いです。ビカの軟化温度は約170℃です。ガラス変換温度 (ガラス) 遷移温度）は22℃から43℃の間です。Pの結晶化速度が高いため、粘度は非常に低く、プラスチック部品処理のサイクルタイムは一般に短くなります（強化、変性P）。主に自動車、電子機器、産業機械、ポリマー合金、および混合産業で使用されています。自動車、ボディパーツ、イグナイターコイルスケルトン、絶縁カバー、排気システム部品、オートバイイグナイター、テレビの偏向コイル、ビデオチューブ、ポテンショメータブラケット、伴奏出力トランスフレーム、アダプターフレーム、スイッチコネクタ、電動ファン、冷蔵庫、洗濯機モーターエンドカバー、ブッシング。輸送機械部品、ミシンおよび繊維機械部品、時計ケース、鏡、鉄カバー、水銀ランプシェード、ベーキングオーブン部品、電動工具部品、セットなどもあります。