Descrizione del prodotto: 02 La saldatrice automatica a tubo alettato di tipo H sviluppata dalla nostra azienda comprende una base e due set di staffe installate sulla base. Comprende anche due serie di silos di scarico automatico delle alette, due set di cilindri di alimentazione, due serie di canali di scarico, due set di cilindri di spinta orizzontali e due set di meccanismi di bloccaggio degli elettrodi. 02.1. Viene adottato il nuovo processo di saldatura del tubo alettato e il contatto della parte di saldatura delle alette adotta più forme a zigzag, in modo che la saldatura sia ferma, la formazione della saldatura sia uniforme e liscia, la superficie sia liscia, nessun tumore di saldatura dei pori di inclusione di scorie e la trasmissione di saldatura raggiunge il 97%. La parte di saldatura adotta più metodi a zigzag, che equivale a ridurre la rigidità locale del tubo alettato, riducendo così la quantità di deformazione plastica da compressione generata durante il processo di saldatura, riducendo la tensione di trazione residua longitudinale vicino alla saldatura e riducendo notevolmente il stress compressivo residuo sopportato dalle alette lontano dalla parte di saldatura, quindi la quantità di deformazione dell'onda dell'aletta è significativamente ridotta. 023, la permeabilità della saldatura è del 97%, la superficie di saldatura è uniforme e liscia senza tumori di saldatura e l'espansione della superficie di riscaldamento può aumentare il trasferimento di calore coefficiente. D'altra parte, l'unità di superficie riscaldante estesa ha una funzione autopulente, che può rallentare la deposizione, il blocco e l'usura di fumo e polvere sulla superficie riscaldata, in particolare rallentando l'usura può garantire la ragionevole durata della superficie riscaldata. Caratteristiche del prodotto: 02 Le alette punzonate e tranciate vengono inserite nel contenitore di scarico automatico dell'aletta tramite codice manuale e il cilindro di alimentazione realizza lo scarico automatico. Allo stesso tempo, il tubo d'acciaio viene convogliato nella posizione di saldatura e il cilindro di spinta orizzontale spinge il meccanismo di bloccaggio dell'elettrodo per realizzare la saldatura automatica. Il meccanismo di bloccaggio degli elettrodi è una parte fondamentale della saldatrice. Gli elettrodi su entrambi i lati sono dotati di meccanismi di ricezione del materiale e di posizionamento pneumatico. Le alette entrano automaticamente nella posizione di saldatura, bloccano la saldatura e realizzano la saldatura delle alette su entrambi i lati e il tubo d'acciaio. La saldatura è completa, il morsetto viene allentato, il tubo dell'aletta viene rimosso manualmente e il tubo di acciaio si sposta in avanti. La saldatura automatica parallela di tubi e alette in acciaio può soddisfare bene i requisiti di qualità ed efficienza della saldatura dei tubi alettati. 02 Il tubo alettato è un elemento di scambio termico rinforzato disposto alla coda della canna fumaria del sistema per recuperare il calore residuo di scarico dalle caldaie delle centrali elettriche, caldaie industriali, industriali forni, unità di potenza della nave, ecc., Per migliorare efficacemente il tasso di utilizzo del combustibile. 02 In termini di progettazione strutturale, il doppio tubo alettato di tipo H adotta una struttura separata per la facile parte di formazione della cenere del tubo, che supera le carenze di facile accumulo di cenere, blocco della polvere e resistenza ai gas di il tubo di lamiera a spirale, ed è un prodotto migliorato del tubo a spirale. Inoltre, le nervature del tubo alettato formano una struttura a trave a sbalzo. Sotto l'azione del flusso d'aria pulsato, le costole vibrano, il che è più favorevole per la rimozione della cenere. 02 Tubi a doppia aletta di tipo H, da un lato, la superficie di riscaldamento estesa può aumentare il coefficiente di trasferimento del calore e, dall'altro, l'unità di superficie di riscaldamento estesa ha una funzione autopulente, che può rallentare giù la deposizione, il blocco e l'usura di fumo e polvere sulla superficie di riscaldamento, in particolare la riduzione dell'usura può garantire la ragionevole durata della superficie di riscaldamento ed è la base per il funzionamento sicuro ed economico della caldaia di calore residuo. Vantaggi del prodotto: 02 Attualmente, il principale metodo di produzione dei tubi alettati è la saldatura ad arco di argon o la saldatura elettrica. Le alette sono saldate all'esterno del tubo centrale in acciaio mediante metodi di saldatura simultanei o multipli. I tubi e le alette in acciaio subiranno una deformazione da stress termico durante la saldatura. Questa deformazione non può essere superata durante la saldatura ad arco di argon o la saldatura elettrica. La qualità non può essere garantita, la resa è bassa e la forma di saldatura manuale fa sì che la produzione del tubo alettata sia lenta e non soddisfa i requisiti della produzione di massa. Al fine di risolvere i problemi di cui sopra, la nostra azienda ha appositamente progettato e prodotto una saldatrice automatica per tubi alettati di tipo H per la saldatura di tubi a doppia aletta tipo H. Il modello di utilità presenta i vantaggi di una struttura semplice, un funzionamento conveniente, un controllo accurato, un'elevata efficienza di produzione, saldatura simultanea di due alette, una piccola deformazione dell'onda delle alette, una qualità di saldatura stabile, un alto rendimento, una buona prospettiva di mercato e un maggiore profitto. Immagine complessiva del prodotto: 0202 mila pescherecci https://27044.qianyuwang.com/