Xinjiang membran kedap air GH2 Altay kotoran ternak biogas digester anti-rembesan 1.45mm geotextile komposit: dapat secara bebas disesuaikan sesuai permintaan, harga terjangkau. [Pemberitahuan Penting] Karena fluktuasi besar harga bahan baku, harga daftar adalah harga sampel 20cm* 20cm. Harap berikan persyaratan, spesifikasi, dimensi, dan parameter untuk akuntansi layanan pelanggan untuk harga aktual produk konvensional. Faktor kerusakan tusukan membran kedap GH2 Ada dua penyebab utama kerusakan pada membran kedap GH2: satu dipengaruhi oleh konstruksi, dan yang lainnya dipengaruhi oleh penyelesaian yang tidak merata. Rasio kerusakan membran kedap GH2 pada berbagai tahap. Kerusakan konstruksi adalah penyebab utama kerusakan pada membran kedap GH2. Membran kedap air GH2 memiliki ketahanan tusukan yang buruk, dan beberapa lubang kecil dapat dibiarkan selama konstruksi, saat menjahit dan mengelas tepi membran GH2 yang kedap air. Ini adalah alasan utama kebocoran membran kedap GH2. Selain itu, selama peletakan membran kedap GH2, membran kedap GH2 juga dapat ditembus karena adanya benda keras seperti batu-batu kecil. Karena kemampuan buruk membran GH2 kedap air untuk menanggung tegangan aksi ganda, lubang-lubang kecil perlahan-lahan akan menjadi lebih besar, dan membran kedap GH2 secara bertahap akan rusak. Penyelesaian yang tidak merata adalah penyebab utama kerusakan pada membran kedap GH2 karena penyelesaian yang tidak merata, yang menyebabkan ketidakseimbangan tegangan antara paking dan lapisan penutup, sehingga membran kedap air GH2 cekung, tahan gaya tarik, sobek membran kedap air GH2, dan menyebabkan kerusakan. Metode deteksi kerusakan GH2 membran kedap air Saat ini, metode utama untuk mendeteksi kerusakan GH2 membran kedap air adalah metode deteksi tekanan vakum, metode deteksi sumur, metode pelacak, metode teknologi senapan air, metode deteksi kebocoran listrik, dll Manajemen digester biogas peletakan geotekstil komposit setelah selesai: Manajemen harian digester biogas meliputi: perawatan awal, perawatan harian, perhatian terhadap keselamatan, konsentrasi cairan material, dll 1. Perawatan awal, digester biogas yang baru dibangun harus dihubungkan ke kandang babi dan toilet sesegera mungkin, sehingga bahan baku segar yang cukup mengalir ke digester setiap hari. Jika tidak, tenaga kerja dihabiskan untuk mengangkut bahan baku ke dalam tangki dari kejauhan. Intensitas tenaga kerja tinggi, dan pemberian makan tidak tepat waktu, menyebabkan bahan baku dan air tambahan tercampur tidak merata, mempengaruhi produksi gas normal digester biogas. Perhatikan pemeliharaan digester biogas. Selama musim cuaca panas, digester baru perlu terus dipelihara dengan air selama lebih dari 20 hari, dan hanya dapat diberi makan setelah beton mencapai kekuatan desain. Sebelum perubahan material besar, sejumlah besar bahan baku fermentasi harus dikumpulkan sebelum dapat dilakukan, dan inokulan fermentasi yang cukup harus ditinggalkan sehingga digester biogas dapat dengan cepat dimasukkan kembali ke operasi normal. Jangan memaparkan kolam kosong ke matahari atau udara kering untuk mencegah tangki biogas retak. Setelah geomembran atau penutup digester biogas rusak, harus diperbaiki atau diganti tepat waktu. Perawatan harian, sering pemakaian. Lakukan debit kecil setidaknya sekali setiap 3-5 hari, dan amati barometer secara teratur. Jika fluktuasi naik dan turun ditemukan, periksa saluran udara, penutup bergerak, pipa gas, sakelar, sambungan, pengukur tekanan, dll. Pada waktunya untuk kebocoran udara atau penyumbatan. Jika ini terjadi, perbaiki dan ganti tepat waktu, atau tiriskan air yang terkumpul dari botol dan pipa pengumpul. Perhatikan keamanan. Digester biogas harus ditutup tepat waktu setelah memasuki dan mengeluarkan bahan untuk mencegah manusia dan hewan jatuh secara tidak sengaja ke dalam digester biogas. Dilarang keras mengenalkan pestisida, kalsium karbida, air sabun dan zat lain yang memiliki efek membunuh pada aktivitas mikroba biogas. Sebelum memberi makan, keluarkan barang dari bahan baku yang dapat dengan mudah menghalangi saluran masuk dan keluar digester biogas, seperti film kantong plastik kerikil dan limbah. Petunjuk penggunaan papan tahan air EVA: Pertama, rencanakan sesuai dengan ukuran medan aktual → potong film sesuai dengan ukuran yang direncanakan aktual dan angkut ke posisi yang sesuai di lokasi konstruksi → berbaring dan las sesuai dengan prosedur operasi konstruksi → berlaku untuk penerimaan setelah inspeksi diri memenuhi syarat, dan mempersiapkan diri untuk proses selanjutnya. Peletakan bagian khusus: Saat meletakkan film di kaki lereng lereng dan persimpangan lereng, pondasi tanah harus halus dan halus saat berputar, dan tidak ada kemiringan negatif yang dapat terjadi. Bersantai sebanyak mungkin saat menerapkan film, dan jangan biarkan film menggantung. Prosedur peletakan film: Tim peletakan pertama-tama memeriksa apakah jumlah setiap film di area peletakan konsisten dengan jumlah denah lantai. Setelah memastikan bahwa itu benar, posisi film diperbaiki sesuai dengan peraturan, segera gunakan karung pasir untuk penahan sementara, dan kemudian periksa apakah lebar putaran diafragma memenuhi persyaratan sekitar 100mm, dan sesuaikan dalam waktu ketika perlu disesuaikan, dan persiapkan sepenuhnya untuk proses jalan. Prosedur pengelasan EVA papan tahan air: Sebelum pengelasan konstruksi geomembrane, pengelasan sampel harus dilakukan terlebih dahulu, dan pengelasan formal hanya dapat dimulai setelah pengelasan uji coba memenuhi syarat. Saat mengelas, periksa lebar putaran diafragma lagi dan pastikan area putaran bersih, bebas dari benda asing, atau hal lain yang juga dapat mempengaruhi kualitas lasan. Sesuaikan berbagai parameter teknis mesin las dan las dalam urutan tertentu. Selama operasi, operator perlu mengikuti pengoperasian mesin las setiap saat di bawah perlindungan tali pengaman atau tangga tali, dan menyempurnakan parameter teknis mesin las tepat waktu, sehingga seluruh proses mesin las berada dalam keadaan operasi dan pengelasan kualitas terjamin. Item uji film hitam tangki biogas: Film hitam tangki biogas adalah bahan film fleksibel tipe penghalang tahan air yang terbuat dari partikel polietilen sebagai bahan baku melalui proses produksi rolling atau blow molding. Warnanya umumnya hitam, ketebalan 0,3-2,0mm, lebar 1-8m, panjang gulungan 30-50m. Pengujian produk didasarkan pada persyaratan GB/T17643-2011 dan CJ/T234-2006 untuk konstruksi perkotaan. Indikator uji terutama ketebalan film dan kekuatan tarik, perpanjangan putus, ketahanan tusukan, kekuatan sobek sudut kanan, kandungan karbon hitam, koefisien permeabilitas uap air, waktu induksi oksidasi, dll.