1। बैचिंग मिक्सिंग और पंपिंग सिस्टम केंद्रीकृत नियंत्रण मोड को अपनाता है, और बिजली के घटकों का पूरा सेट एक स्वतंत्र बिजली वितरण नियंत्रण कैबिनेट में स्थापित होता है। इन्वर्टर, रिले, सर्किट ब्रेकर और पीएलसी प्रोग्रामेबल कंट्रोलर और मॉड्यूल, 15 इंच की बड़ी स्क्रीन टच स्क्रीन, सहायक के रूप में बटन (टच स्क्रीन सॉफ्ट घटकों के अनुरूप) का उपयोग संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है। तुलना के लिए पीएलसी को वापस खिलाए गए लोड सेल रीडिंग का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों के माप को मापा जाता है, और प्रत्येक कन्वेयर पंप की परिचालन स्थिति को पैरामीटर प्रोग्राम के अनुसार महसूस किया जाता है। एसएमसी ऑनलाइन मिक्सिंग फीडिंग सिस्टम एसएमसी शीट उत्पादन लाइन के लिए एक सहायक उपकरण है जो विभिन्न सूत्रों और विभिन्न गति और प्रवाह के अनुसार एसएमसी उत्पादन लाइन में शीट मोल्ड प्लास्टिक शीट के उत्पादन में सुधार करता है। इसकी विशेषताएं: जनशक्ति को कम करना और उत्पादन क्षमता में सुधार करना, ताकि कम श्रम की व्यवस्था के तहत एक पूर्ण और निरंतर पूरी तरह से स्वचालित बैचिंग प्रक्रिया प्रदान की जा सके। इस प्रणाली में विभिन्न सामग्री संदेश पंप, पाइपलाइन, मिश्रण मिक्सर, नियंत्रण इकाइयां और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटक शामिल हैं। पूरी प्रणाली संचालित करने के लिए आसान और त्वरित है। सिस्टम की उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीएलसी द्वारा जारी किए गए नियंत्रण निर्देशों को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न पंपों के नुस्खा डेटा और कार्य पैरामीटर टच स्क्रीन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। इसे एसएमसी होस्ट के साथ भी जोड़ा जा सकता है या अलग से नियंत्रित किया जा सकता है। एक बार सेट, स्टॉप, स्वचालित, मैनुअल और ऑनलाइन नियंत्रण एक बटन दबाकर किया जा सकता है। सिस्टम नुस्खा डेटा सेटिंग्स के चौदह सेट प्रदान करता है। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे समायोजित और स्विच किया जा सकता है। सूत्र डेटा मापदंडों को संशोधित करते समय पासवर्ड सुरक्षा नियंत्रण जोड़ा गया है, और पासवर्ड को सही पासवर्ड दर्ज करने के बाद ही संशोधित किया जा सकता है। अन्य ऑपरेटरों को अनजाने में बाधित होने से रोकें, जिससे अनावश्यक अपशिष्ट और नुकसान हो। मुख्य नियंत्रण इकाई (मुख्य पेस्ट और थिकनेस) अच्छी शीट उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए वजन निगरानी, प्रवाह नियंत्रण, अंडरफ्लो, कमी संरक्षण अलार्म शटडाउन उपकरणों से लैस है। सिस्टम कंट्रोल मोड दो प्रकार के होते हैं। मैन्युअल डिबगिंग मोड और स्वचालित नियंत्रण मोड क्रमशः हैं। मैन्युअल डिबगिंग मोड: चलने वाली मशीन का परीक्षण करें। सिस्टम पर पावर। बिजली पूरी होने के बाद, टच स्क्रीन को मैन्युअल डिबगिंग मोड पर सेट करें। नुस्खा पर व्यक्तिगत डेटा पैरामीटर और आवश्यकतानुसार प्रत्येक पंप की आवश्यक गति दर्ज करें। प्रत्येक पंप को धीरे-धीरे शुरू करें और रोकें यह देखने के लिए कि क्या यह ठीक से काम कर रहा है। सामान्य होने के बाद, उत्पादन शुरू करने के लिए आवश्यक प्रत्येक कन्वेयर पंप शुरू करें। इस प्रक्रिया का उपयोग मोड पूरा होने के बाद अवशिष्ट सामग्री के हस्तांतरण और निर्वहन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है, और अगले उत्पादन के लिए तैयार करने के लिए सिस्टम पाइपलाइन में अवशिष्ट सामग्री को साफ करना आसान है। स्वचालित नियंत्रण मोड: टच स्क्रीन को स्वचालित नियंत्रण मोड पर सेट करें, और संबंधित मापदंडों और व्यंजनों को इनपुट करें। एसएमसी होस्ट शुरू करें, और सिस्टम एसएमसी होस्ट के रूप में एक ही समय में शुरू होगा। विभिन्न ट्रांसफर पंपों की गति भी एसएमसी होस्ट के साथ समकालिक रूप से काम करेगी। यही है, जब एसएमसी होस्ट तेज या घटता है, तो एसएमसी होस्ट की गति के साथ प्रत्येक सामग्री पंप की गति भी बढ़ेगी या घट जाएगी। मिक्सर को मिलाने के बारे में भी यही सच है, जो सभी एसएमसी होस्ट के साथ समकालिक रूप से बदलते हैं। जब SMC होस्ट डाउन होता है, तो सिस्टम SMC होस्ट के समान ही बंद हो जाता है। मैन्युअल डिबगिंग मोड में कोई सिंक्रनाइज़ेशन फ़ंक्शन नहीं है। अलार्म और बंद करो जब मुख्य पेस्ट सामग्री से बाहर हो... चादरों के सामान्य उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए।