Catégorie: Énergie chimique
Adresse des produits: Zhongde Plaza, rue Liying, district de Rencheng, ville de Jining, province du Shandong
Nom de l'entreprise: Revêtements industriels Cie., Ltd de Shandong Haiheng
Comme son nom l'indique, l'apprêt époxy riche en zinc est une sorte d'apprêt. Il est principalement utilisé dans les projets antirouille et anticorrosion de certaines installations telles que les machines et les structures en acier. Les performances anticorrosives de l'apprêt époxy riche en zinc dépendent largement de la teneur en zinc de la peinture elle-même. L'apprêt de base riche en zinc époxy produit par notre usine est une peinture anticorrosion conforme aux normes nationales. La teneur en zinc varie de 30% à 70%, ce qui permet de mieux répondre aux exigences de construction et de qualité des clients dans une plus large mesure. Les soi-disant cent nouvelles ne sont pas aussi bonnes que de les voir à première vue, et ce n'est pas aussi bon que si vous les utilisiez vous-même. 1. Composition : Un revêtement à deux composants composé de résine époxy, de pâte et d'agent de durcissement. Caractéristiques : La peinture a de fortes performances antirouille, une protection cathodique, peut pénétrer dans l'espace de soudage, une résistance à la corrosion par solvant, une résistance aux intempéries stable au soleil, facile à précipiter et les exigences du processus de construction sont élevées. Usages : Convient pour la prévention de la rouille de surface en acier, le revêtement de surface métallique sous-marin de l'industrie de la construction navale et l'apprêt métallique anticorrosif chimique. Référence de construction et précautions 1. La surface est d'abord sablée pour éliminer les impuretés telles que les taches de rouille, les taches d'huile, etc., puis revêtue de cette peinture. Pendant la construction et l'utilisation, mélanger le composant 1 et le composant 2 uniformément dans un rapport de 9:1 et laisser agir pendant 20 à 30 minutes avant utilisation. Remuer continuellement pendant l'utilisation pour assurer la consistance des ingrédients. 3. Selon les besoins de construction, utilisez un diluant pour ajuster la viscosité appropriée, et l'effet de pulvérisation est meilleur. L'intervalle entre les deux cours doit être de 24 à 48 heures. Après séchage, le revêtement suivant est effectué. L'épaisseur des deux films de peinture est de 20 à 30 μm. La construction n'est pas recommandée par temps humide ou pluvieux. 6. La durée de conservation est d'un an. Si le test de qualité de la peinture est qualifié après la date d'expiration, il peut continuer à être utilisé sans modifications évidentes.