Catégorie: Industrie mécanique
Adresse des produits: Technologie Cie., Ltd de machines de l'industrie lourde de Weifang Huading
Nom de l'entreprise: Technologie Cie., Ltd de machines de l'industrie lourde de Weifang Huading
【Présentation du produit】Chaque bâton du concasseur à rouleaux est entraîné par un moteur séparé. L'autre extrémité de l'arbre de roulement du palier fixe est équipée d'un engrenage, et le bras mobile est entraîné par l'engrenage. En raison des modifications des propriétés du matériau qui entraînent le déplacement du bras mobile vers la gauche et la droite, la hauteur des dents de l'engrenage doit être augmentée pour empêcher les dents de se désengager. Par conséquent, les concasseurs à rouleaux traditionnels utilisent une transmission à engrenages à longues dents, ce qui permet de modifier la distance entre les deux rouleaux pendant le fonctionnement sans écraser les caractéristiques d'ajustement des dents. La surface de travail du rouleau dépend des exigences d'utilisation et peut être sélectionnée avec une surface lisse ou une surface dentée ou une surface de rainure. Pour broyer des matériaux durs et très abrasifs, des rouleaux lisses peuvent être utilisés. Parce que l'effet d'écrasement du rouleau lisse sur le matériau est principalement le concassage et le broyage, il convient principalement au concassage moyen et fin de matériaux moyens et durs. Pour les concasseurs à rouleaux, la taille de l'orifice de décharge peut être ajustée pour des produits de différentes tailles de particules. Afin d'éviter que le concasseur ne soit endommagé par le fer, il doit également être équipé d'un dispositif d'assurance. Le type à rouleaux mobiles du concasseur à rouleaux est soutenu par la pression du ressort. Dans des conditions de travail normales, la force du ressort est suffisante pour vaincre la force d'écrasement requise pour le concassage des matériaux. Des joints d'épaisseur différente sont placés entre la crémaillère et le palier mobile, et la largeur de l'orifice de décharge entre les deux rouleaux peut être ajustée pour répondre aux exigences de granularité différente du produit en modifiant le nombre de joints. Lorsque le matériau ne peut pas être brisé dans la cavité de concassage, le ressort est comprimé, le rouleau mobile renvoie l'orifice de décharge pour augmenter, et après le déchargement du matériau, sous la pression du ressort, le rouleau mobile est réinitialisé. Il s'agit d'un dispositif de réglage de l'orifice de décharge mécanique et de protection contre les surcharges (dispositif de Fournisseur de concasseur à rouleaux : Weifang Huading Heavy Industry Machinery Technology Co., Ltd. [Utilisation de l'équipement] Le concasseur à double rouleau est fiable au travail, simple d'entretien, faible coût d'exploitation et granulométrie de décharge réglable. Selon le nombre de rouleaux, il peut être divisé en concasseur à double rouleau et concasseur à quatre rouleaux. Il peut être largement utilisé dans les industries réfractaires, du ciment, de la métallurgie, de la chimie, de l'énergie électrique, du charbon et d'autres industries pour le traitement des matériaux cassants et résistants. [Caractéristiques de l'équipement] 1. Équipé d'un concasseur à rouleaux dans le système de broyage, la capacité de production de l'équipement de broyage peut être pleinement exploitée. En général, la production peut être augmentée de 30 pour cent de 40 pour cent et la consommation totale d'énergie peut être réduite de 20 pour cent par 302 pour cent. La structure compacte, la légèreté et la petite taille peuvent considérablement économiser des investissements en équipant les concasseurs à rouleaux pour les systèmes de broyage avec les mêmes exigences de capacité de production. Structure simple, petite occupation de l'espace, opération et maintenance pratiques. L'intérieur est équipé d'un panneau anti-poussière, de bonnes performances d'étanchéité, évitant les éclaboussures de petits matériaux après le concassage, moins de poussière, un faible bruit de travail et améliorant considérablement l'environnement de travail. Le corps du rouleau abrasif a été réoptimisé. Il n'est pas nécessaire de changer le corps du rouleau du broyeur à vie lorsque l'équipement est utilisé, et l'ancienne machine à rouleaux doit être démontée et révisée pendant un an pour remplacer le corps du rouleau. Le rouleau de broyage du concasseur à rouleaux est équipé d'un revêtement résistant à l'usure remplaçable. La doublure résistante à l'usure adopte des matériaux domestiques avancés résistants à l'usure et présente les avantages d'une longue durée de vie, pas facile à endommager, d'un entretien pratique, etc. la durée de vie continue peut atteindre plus d'un an. Si l'usure est importante, il peut être remplacé en retirant le couvercle. Le volume de maintenance est faible et le coût est faible, ce qui est inégalé par tout autre type de concasseur en Chine. Le broyeur à rouleaux est équipé d'un dispositif de protection. Lorsqu'une pièce de fer métallique accidentelle pénètre dans la cavité de concassage, le dispositif de protection fonctionne et l'équipement de fuite de fer fonctionne normalement. La couture du rouleau du corps du rouleau abrasif du concasseur à rouleaux peut être ajustée arbitrairement entre 1 mm et 20 mm. Une fois le joint de rouleau ajusté en fonction des exigences de la taille des particules de concassage, la taille des particules de concassage peut être contrôlée de manière fiable, et toutes sont déchargées du fond de la cavité de concassage avec la taille de particule idéale. Structure simple et raisonnable, faible coût d'exploitation, fonctionnement stable, économie d'énergie, efficacité de concassage élevée, taille de particule de décharge réglable. Le concasseur à rouleaux est le principe de fonctionnement de l'extrusion de rouleaux à basse vitesse et haute pression. Le matériau tombe verticalement dans la cavité de concassage à partir de la partie supérieure du concasseur. Sous la forte pression générée entre les deux rouleaux, la majeure partie du matériau est devenue poudreuse et la petite partie restante du matériau granulaire a généré de nombreuses fissures à l'intérieur. Dans le processus de concassage ultérieur, la consommation d'énergie de broyage peut être considérablement réduite et le rendement peut être augmenté.