Categoría: Energía química
Dirección de productos básicos: Producto químico Co., Ltd de Jinan Rongguang
Nombre de la empresa: Producto químico Co., Ltd de Jinan Rongguang
El tratamiento de la superficie puede mejorar el rendimiento de unión de la fibra de vidrio y la resina, y mejorar en gran medida la resistencia, la resistencia eléctrica, al agua, la resistencia al clima y otras propiedades de los compuestos reforzados con fibra de vidrio. Incluso en estado húmedo, mejora las propiedades mecánicas del material compuesto y el efecto es muy notable. El uso de agentes de acoplamiento de silano en fibras de vidrio se ha vuelto bastante común. Los agentes de acoplamiento de silano utilizados en esta área representan aproximadamente el 50% del consumo total. Entre ellas, las variedades más utilizadas son el vinil silano, el amino silano, el metacrílico oxisilano, etc. El plástico de relleno se puede tratar superficialmente de antemano o añadir directamente a la resina. Puede mejorar la dispersabilidad y la adhesión de los rellenos en resinas, mejorar la compatibilidad entre los rellenos inorgánicos y las resinas, mejorar el rendimiento del proceso y mejorar la resistencia mecánica, eléctrica y a la intemperie de los plásticos rellenos (incluido el caucho). Los adhesivos utilizados como selladores, adhesivos y recubrimientos pueden mejorar su fuerza de unión, resistencia al agua, resistencia a la intemperie, etc. Los acoplamientos de silano a menudo pueden resolver el problema de que ciertos materiales no pueden unirse durante mucho tiempo. El principio de acción de un agente de acoplamiento de silano como agente de pegajosidad es que tiene dos grupos; un grupo se puede combinar con el material de esqueleto unido; y el otro grupo se puede combinar con un material polimérico o adhesivo para formar una unión química fuerte en la interfaz de unión, lo que mejora en gran medida la fuerza de unión. Los agentes de acoplamiento de silano se aplican generalmente de tres maneras: una es como agente de tratamiento de superficie para materiales de esqueleto; la segunda se agrega al adhesivo y la tercera se agrega directamente al material polimérico. Los dos primeros métodos son mejores desde el punto de vista de maximizar su eficacia y reducir los costos.