Descripción del producto: 02 La máquina de soldadura automática de tubos de aletas tipo H desarrollada por nuestra empresa incluye una base y dos juegos de soportes instalados en la base. También incluye dos juegos de silos de descarga automática de aletas, dos juegos de cilindros de alimentación, dos juegos de canales de descarga, dos juegos de cilindros de empuje horizontal y dos juegos de mecanismos de sujeción de electrodos. Se adopta el nuevo proceso de soldadura del tubo de aleta y el contacto de la parte de soldadura de la aleta adopta múltiples formas en zigzag, de modo que la soldadura es firme, la formación de la soldadura es uniforme y lisa, la superficie es lisa, no hay tumor de soldadura de poros por inclusión de escoria, y la transmitancia de la soldadura alcanza el 97%. 02. La parte de soldadura adopta múltiples métodos en zigzag, lo que es equivalente a reducir la rigidez local del tubo de aleta, reduciendo así la cantidad de deformación plástica por compresión generada durante el proceso de soldadura, reduciendo la tensión de tracción residual longitudinal cerca de la soldadura y reduciendo en gran medida la esfuerzo de compresión residual soportado por las aletas lejos de la parte de soldadura, por lo que la cantidad de deformación de la onda de la aleta se reduce significativamente. 023, la permeabilidad de la soldadura es del 97%, la superficie de soldadura es uniforme y lisa sin tumores de soldadura, y la expansión de la superficie de calentamiento puede aumentar la transferencia de calor coeficiente. Por otro lado, la unidad de superficie de calentamiento extendida tiene una función de autolimpieza, que puede ralentizar la deposición, el bloqueo y el desgaste del humo y el polvo en la superficie calentada, especialmente la ralentización del desgaste puede garantizar una vida útil razonable de la superficie calentada. Características del producto: 02 Las aletas perforadas y cortadas se colocan en el contenedor de descarga automática de aletas mediante código manual, y el cilindro de alimentación realiza la descarga automática. Al mismo tiempo, la tubería de acero se transporta a la posición de soldadura y el cilindro de empuje horizontal empuja el mecanismo de sujeción del electrodo para realizar la soldadura automática. El mecanismo de sujeción de los electrodos es una parte clave de la máquina de soldar. Los electrodos de ambos lados están equipados con mecanismos de recepción de material y de posicionamiento neumático. Las aletas entran automáticamente en la posición de soldadura, sujetan la soldadura y realizan la soldadura de las aletas en ambos lados y la tubería de acero. La soldadura está completa, la abrazadera se afloja, el tubo de aleta se retira manualmente y la tubería de acero se mueve hacia adelante. La soldadura automática en paralelo de tubos y aletas de acero puede cumplir bien con los requisitos de calidad y eficiencia de la soldadura de tubos de aletas. 02 El tubo de aleta es un elemento de intercambio de calor reforzado dispuesto en la cola del conducto de humos del sistema para recuperar el calor residual de las calderas de la central eléctrica, calderas industriales, 02 En términos de diseño estructural, el tubo con aletas tipo H doble adopta una estructura separada para la parte de fácil formación de cenizas del tubo, lo que supera las deficiencias de fácil acumulación de cenizas, bloqueo de polvo y resistencia a los gases de el tubo de lámina en espiral, y es un producto mejorado del tubo de aleta en espiral. Además, las nervaduras del tubo de aleta forman una estructura de viga en voladizo. Bajo la acción del flujo de aire pulsado, las nervaduras vibran, lo que es más favorable para la eliminación de cenizas. 02 Tubos de aletas tipo H dobles, por un lado, la superficie de calentamiento extendida puede aumentar el coeficiente de transferencia de calor y, por otro lado, la unidad de superficie de calentamiento extendida tiene una función de autolimpieza, que puede ralentizar reducir la deposición, el bloqueo y el desgaste del humo y el polvo en la superficie de calentamiento, especialmente la reducción del desgaste, puede garantizar la vida útil razonable de la superficie de calentamiento, y es la base para el funcionamiento seguro y económico de la caldera de calor residual. Ventajas del producto: 02 En la actualidad, el principal método de producción de tubos de aletas es la soldadura por arco de argón o la soldadura eléctrica. Las aletas se sueldan al exterior de la tubería de acero central mediante métodos de soldadura simultáneos o múltiples. Las tuberías y aletas de acero experimentarán deformación por tensión térmica durante la soldadura. Esta deformación no se puede superar durante la soldadura por arco de argón o la soldadura eléctrica. La calidad no se puede garantizar, el rendimiento es bajo y la forma de soldadura manual hace que la producción de tubos de aletas sea lenta y no cumpla con los requisitos de la producción en masa. Con el fin de resolver los problemas anteriores, nuestra empresa diseñó y produjo especialmente una máquina automática de soldadura de tubos de aletas tipo H para la soldadura de tubos de aletas tipo H doble. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura simple, operación conveniente, control preciso, alta eficiencia de producción, soldadura simultánea de dos aletas, deformación por ola pequeña de las aletas, calidad de soldadura estable, alto rendimiento, buenas perspectivas de mercado y mayores ganancias. Imagen general del producto: 0202 mil tienda de pesca https://27044.qianyuwang.com/