Categoría: Energía química
Dirección de productos básicos: Zhongde Plaza, calle Liying, distrito de Rencheng, ciudad de Jining, provincia de Shandong
Nombre de la empresa: Recubrimientos industriales Co., Ltd de Shandong Haiheng
La imprimación epoxi rica en zinc, como su nombre indica, es un tipo de imprimación. Se utiliza principalmente en proyectos antioxidantes y anticorrosivos de algunas instalaciones, como maquinaria y estructuras de acero. El rendimiento anticorrosivo de la imprimación epoxi rica en zinc depende en gran medida del contenido de zinc de la pintura en sí. La imprimación básica epoxi rica en zinc producida por nuestra fábrica es una pintura anticorrosiva que cumple con los estándares nacionales. El contenido de zinc oscila entre el 30% y el 70%, lo que puede cumplir mejor con los requisitos de construcción y los requisitos de calidad de los clientes en mayor medida. Las llamadas cien noticias no son tan buenas como verlas a primera vista, y no son tan buenas como si las usaras tú mismo. Composición: Un recubrimiento de dos componentes hecho de resina epoxi, pulpa y agente de curado. Características: La pintura tiene un fuerte rendimiento antioxidante, protección catódica, puede penetrar en el espacio de soldadura, resistencia a la corrosión por solventes, resistencia a la intemperie estable al sol, fácil de precipitar y los requisitos del proceso de construcción son altos. Usos: Adecuado para la prevención de la oxidación de la superficie del acero, la industria de la construcción naval, el revestimiento subacuático de la superficie del metal y la imprimación química del Referencia y precauciones de construcción 1. La superficie primero se limpia con chorro de arena para eliminar las impurezas como manchas de óxido, manchas de aceite, etc., y luego se recubre con esta pintura. Durante la construcción y el uso, mezcle el componente 1 y el componente 2 de manera uniforme en una proporción de 9:1 y déjelo durante 20-30 minutos antes de usar. Revuelva continuamente durante el uso para garantizar la consistencia de los ingredientes. 3. De acuerdo con las necesidades de construcción, use diluyente para ajustar la viscosidad apropiada y el efecto de pulverización es mejor. El intervalo entre los dos cursos debe ser de 24 a 48 horas. Después del secado, se lleva a cabo el siguiente recubrimiento. El grosor de las dos películas de pintura es de 20-30 μm. 5. No se recomienda la construcción en días húmedos o lluviosos. 6. El período de almacenamiento es de un año. Si la prueba de calidad de la pintura se califica después de la fecha de caducidad, se puede seguir utilizando sin cambios evidentes.