1. El sistema de mezcla y bombeo por lotes adopta el modo de control centralizado, y todo el conjunto de componentes eléctricos se instala en un gabinete de control de distribución de energía independiente. El uso de inversor, relé, disyuntor y controlador y módulo programable PLC, pantalla táctil de pantalla grande de 15 pulgadas, botones como auxiliares (correspondientes a los componentes blandos de la pantalla táctil) es muy conveniente de operar. La medición de varios materiales se mide utilizando lecturas de células de carga que se retroalimentan al PLC para su comparación, y el estado de funcionamiento de cada bomba transportadora se realiza de acuerdo con el programa de parámetros. El sistema de alimentación de mezcla en línea SMC es un equipo auxiliar para la línea de producción de láminas SMC para mejorar la producción de láminas de plástico para moldes de láminas en la línea de producción de SMC de acuerdo con diferentes fórmulas y diferentes velocidades y flujos. Sus características: reducir la mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción, de modo que se puede proporcionar un proceso de procesamiento por lotes completo y continuo completamente automático bajo la disposición de menos mano de obra. El sistema consta de varias bombas de transporte de material, tuberías, mezcladores mezcladores, unidades de control y componentes de control electrónico. Todo el sistema es fácil y rápido de operar. Los datos de la receta y los parámetros de trabajo de varias bombas se configuran mediante la pantalla táctil para controlar las instrucciones de control emitidas por el PLC para completar los requisitos del proceso de producción del sistema. También se puede vincular con el host SMC o controlarse por separado. Una vez configurado, se puede realizar el control de parada, automático, manual y en línea presionando un botón. El sistema proporciona catorce conjuntos de ajustes de datos de recetas. Se puede ajustar y cambiar a voluntad para satisfacer diferentes necesidades de producción. Se ha agregado un control de protección con contraseña al modificar los parámetros de datos de la fórmula, y la contraseña solo se puede modificar después de introducir la contraseña correcta. Evite que otros operadores interrumpan inadvertidamente y provoquen pérdidas y desperdicios innecesarios. La unidad de control principal (pasta principal y espesante) está equipada con dispositivos de monitoreo de pesaje, control de flujo, desbordamiento, alarma de protección contra escasez para garantizar una buena producción de hojas. Hay dos tipos de modos de control del sistema. El modo de depuración manual y el modo de control automático son respectivamente. Modo de depuración manual: prueba el funcionamiento de la máquina. Encienda el sistema. Una vez completada la alimentación, configure la pantalla táctil en el modo de depuración manual. Introduzca los parámetros de datos individuales en la receta y la velocidad requerida de cada bomba según sea necesario. Arranque y pare cada bomba gradualmente para ver si funciona correctamente. Después de lo normal, arranque cada bomba transportadora según sea necesario para iniciar la producción. Este proceso se puede utilizar para controlar automáticamente la transferencia y descarga del material residual después de que se complete el modo, y es fácil limpiar el material residual en la tubería del sistema para prepararse para la próxima producción. Modo de control automático: configure la pantalla táctil en el modo de control automático e ingrese los parámetros y recetas correspondientes. Inicie el host SMC y el sistema se iniciará al mismo tiempo que el host SMC. La velocidad de varias bombas de transferencia también funcionará sincrónicamente con el host SMC. Es decir, cuando el host de SMC acelera o desacelera, la velocidad de cada bomba de material también aumentará o disminuirá con la velocidad del host de SMC. Lo mismo ocurre con los mezcladores de mezcla, que cambian todos sincrónicamente con el host SMC. Cuando el host SMC está inactivo, el sistema se detiene al mismo tiempo que el host SMC. No hay función de sincronización en el modo de depuración manual. Alarma y se detiene cuando la pasta principal está sin material... para garantizar la producción normal de las hojas.