Bewertung des Schweißprozesses für Stahlrohre Schweißform Prüfbericht zur Prüfung der thermischen Stabilität

 

Kategorie: Maschinenbau

Waren-Adresse: Jinan, Shandong

Name des Unternehmens: Shandong Bada Intelligente Pipeline-Technologie Co., Ltd.

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Zweck der Bewertung des Schweißprozesses: 1. Beurteilen Sie, ob das Schweißgerät in der Lage ist, Verbindungen zu schweißen, die den Anforderungen relevanter oder Industriestandards und technischer Spezifikationen entsprechen; 2. Überprüfen Sie, ob die vom Schweißgerät formulierten Schweißprozessregeln (WPs oder PWPs) korrekt sind. Bieten Sie eine zuverlässige technische Grundlage für die Formulierung formaler Schweißprozessbücher oder Schweißprozesskarten. Standard für die Prozessbewertung Inländischer Standard 102NB/T47014-201102 „Bewertung des Schweißprozesses für Druckgeräte“ 202G236-9802 „Feldausrüstung, industrielle Rohrschweißtechnik Bau- und Druckrohrleitungsprozessbewertung“ 3 „Vorschriften zur technischen Überwachung der Sicherheit von Dampfkesseln (1996)“ Hinweis: Die Prozessbewertung der Hebeindustrie leiht sich diese Norm 402SY/T0452-2002 „Bewertung des Schweißprozesses von Erdöl- und Gasleitungen“ (Hinweis: für die Bewertung von Erdöl- und chemischen Prozessen) 502G661-200102 „Stahlkonstruktionsschweißspezifikation“ (Hinweis: Die Bewertung des Autobahn- und Brückenprozesses kann durchgeführt werden mit Referenz) 602SY/T4103-2006 „Schweißen und Abnehmen von Stahlrohren“ 7.JB4708-2000 „Bewertung des Schweißprozesses von Stahldruckbehältern“. Europäische Norm EN0228802 oder ISO021560702-02 ISO021560702-02 ISO0215614 Serie Lichtbogenschweißen und Luftschweißen von Stahl/Lichtbogenschweißen von Nickel und Nickellegierungen ISO15614-2 Lichtbogenschweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen ISO15614-3 Gusseisenbogen ISO15614-4 Reparaturschweißen von Aluminiumguss ISO15614-5 Titan und Titan Legierungen Lichtbogenschweißen/Lichtbogenschweißen von Zirkonium und Zirkoniumlegierungen ISO15614-6 Lichtbogenschweißen von Kupfer und Kupferlegierungen ISO15614-7 Oberflächenschweißen ISO15614-8 Schweißen von Rohrverbindungen und Plattenverbindungen 1. AWSD1.1/D1.1M: 200502 Stahlkonstruktions-Schweißverfahren D1.2/D1.2M: 200302 Aluminiumstruktur-Schweißverfahren D1.3-9802 Stahlblech-Strukturschweißverfahren D1.5/D1.5M: 200202 Brückenschweißen D1. 6:199902 Edelstahlschweißen D14.3/D14.3M: 200502 Schweißvorschriften für Hebemaschinen Schweißbewertung Schweißbewertung Die Einheiten müssen die technischen Unterlagen im Zusammenhang mit der Bewertung des Schweißprozesses und das stille Muster der Schweißprozessbewertung so lange aufbewahren, bis der Schweißprozess fehlschlägt. Anwendungsbereich der Bewertung des Schweißprozesses: 1. Es eignet sich für die Herstellung, Installation und Wartung von Stahlgeräten wie Kesseln, Druckbehältern, Druckrohren, Brücken, Schiffen, Raumfahrzeugen, Kernenergie und tragenden Stahlkonstruktionen. Geeignet für Gasschweißen, Elektrodenlichtbogenschweißen, Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen, Schmelzgasschutzschweißen, Unterpulverschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, Schlackenschweißen und anderes Schweißen. Prozess: 1, Bewertung des Schweißprozesses 2, Projekt zur Bewertung des Schweißprozesses 3 vorschlagen, Entwurfsschweißverfahrensplan 4, Bewertungsbericht zur Bewertung des Schweißprozesses Testgitter-Schweißprozess (Beispiel) Bewertungsbericht für den Gitterschweißprozess (Beispiel) 5, Bewertungsbericht für den Schweißprozess vorbereiten 6, Schweißen vorbereiten Prozessregeln (Prozesskarte 02 Prozesskarten-Arbeitsbuch) Grundanforderungen für die Bewertung des Schweißprozesses: Fertigungseinheit oder Rohrleitung Für Rohrleitungskomponenten Bei der Bewertung des Schweißprozesses muss die Installationseinheit die folgenden grundlegenden Anforderungen erfüllen: 1. Schweißrohrkomponenten erfüllen die Anforderungen der einschlägigen Normen. Die Prüfmuster für den Schweißprozess werden von qualifizierten, zugelassenen Schweißern der Auswerteeinheit betrieben. Schweißwerkzeuge und -geräte müssen die entsprechenden Anforderungen erfüllen, und die verwendeten Instrumente sollten sich innerhalb der Gültigkeitsdauer der Kalibrierung in normalem Betriebszustand befinden. Die Arbeitsverfahren für das Schneiden, Schaben, Abgleichen und Verfeinern der verwendeten Proben müssen den einschlägigen Vorschriften entsprechen. Die Inspektion und Prüfung von Prüfmustern für den Schweißprozess muss von Schweißern oder zuständigen Einrichtungen durchgeführt werden. Die Prüfstelle muss relevante Inspektions- und Testaufzeichnungen führen, Inspektions- oder Testberichte ausstellen und für die Inspektion und Testqualität verantwortlich sein. Die Auswertungseinheit erstellt den Bewertungsbericht des Schweißprozesses gemäß dem Inspektions- und Prüfbericht.

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Kontakte:Hou Guohui
Telefonnummer des Kontakts:18453103993
E-mail:18453103993@139.com

Informationen zum Unternehmen

Name des Unternehmens:Shandong Bada Intelligente Pipeline-Technologie Co., Ltd.
Adresse des Unternehmens:Jinan, Shandong

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