Qingzhou Xinhang Machinery Equipment Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit: Anforderungen an die Verarbeitung von Faserschneidemaschinen, Schaber, Doppelschredder-Schneidemaschinen 02 021, Klingengrößengenauigkeit sollte nicht unter GB 1804 iTL1 liegen, unmarkierte Toleranz Maßgenauigkeit sollte nicht niedriger als IT13-Klasse sein, Gewinde Genauigkeit nicht niedriger als GB 197 6H Klasse. 02 022. Die Form- und Positionsgenauigkeit der Klinge ist nicht niedriger als Stufe 8 in GB 1184. Anforderungen an die Wärmebehandlung 02 021. Die Wärmebehandlung der Schaufel sollte gemäß den Prozessvorschriften erfolgen. 02 022. Die Klinge sollte die angegebene Festigkeit und Zähigkeit haben und die Härte sollte HRC50-56 erreichen. Qualitätssicherung 02 02 Benutzer haben das Recht, Klingen gemäß dieser Norm zu akzeptieren. Unter der Bedingung, dass der Benutzer die Vorschriften über die Verwendung und Lagerung der Klinge einhält, Schäden aufgrund schlechter Herstellungsqualität innerhalb eines halben Monats ab dem Datum der Ankunft, ist der Hersteller für den Austausch verantwortlich (mit Ausnahme der normalen Abnutzung). Qingzhou Xinhang Machinery Equipment Co., Ltd. befindet sich in der Wirtschaftsentwicklungszone Qingzhou. Es ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Scher-, Brech-, Lockern-, Trenn- und Dispergieranlagen für verschiedene faserweiche Materialien. Es hat auch unabhängige Rechte an geistigem Eigentum. Die Hauptprodukte sind: Faserschneidemaschine, Stoffschredder, Doppelschredder, Multifunktionsbrecher, Kräuterrindenzerkleinerungsanlagen, Schälmaschine, Aktenvernichter, Lockerungsmaschine, Hüpfmaschine, Ballenpresse, Stapelfasersortierer und andere mechanische Geräte. Einige Sicherheitsvorkehrungen, die durchgeführt werden müssen, um die Sicherheit des Fräsers zu gewährleisten: 02 021. Beim Aufnehmen und Zuführen sollte die Arbeitstischoberfläche auf gleicher Höhe mit dem unteren Teil des Fräsers gehalten werden, und die Länge des Arbeitstisches kann durch die Länge des von der Wurzel der Panzerung gelieferten Materials bestimmt werden. 02 022. Beim Starten müssen wir prüfen, ob der Fräser Risse aufweist, die Schrauben des Werkzeughalters festgezogen sind und die Schutzabdeckung sicher ist. 02 023. Führen Sie nach dem Starten der Schneidemaschine zuerst einen Leerbetrieb durch, überprüfen Sie den normalen Betrieb des Getriebes und des Lagers jedes Teils, und dann werden die Arbeiten ausgeführt. 02 02 Im Allgemeinen wurden die elektrischen Teile vor dem Verlassen des Werks eingestellt. Benutzer müssen den Motor und das Stromverteilungssystem nicht separat debuggen. Bitten Sie einfach das elektrische Personal, das Netzkabel an den Stromzugangspunkt des Verteilerkastens anzuschließen, und folgen Sie dann den Verbindungsleitungen jedes Motors zum entsprechenden Anschluss im Verteilerschrank und stellen Sie die positiven und negativen Werte ein. Schließen und befestigen Sie das Erdungskabel gemäß den Befestigungsschrauben im Verteilerkasten oder am Anschluss am Rack, aber halten Sie es wirksam. In der Regel wurden die elektrischen Teile vor dem Verlassen des Werks angepasst. Benutzer müssen den Motor und das Stromverteilungssystem nicht separat debuggen. Sie fordern das elektrische Personal lediglich auf, das Netzkabel in den Stromzugangspunkt des Verteilerkastens einzustecken und dann den Verbindungsleitungen jedes Motors zum entsprechenden Anschluss im Verteilerschrank zu folgen und positiv und negativ einzustellen. Schließen und befestigen Sie das Erdungskabel gemäß den Befestigungsschrauben im Verteilerkasten oder am Anschluss am Rack, aber halten Sie es wirksam.