Xinjiang undurchlässige Membran GH2 Altay Viehdung Biogas-Fermenter Versickerungsschutz 1,45 mm Verbundgeotextil: kann je nach Nachfrage frei angepasst werden, erschwinglicher Preis. [Wichtiger Hinweis] Aufgrund der großen Schwankungen der Rohstoffpreise ist der Listenpreis der Preis einer 20 cm* 20 cm großen Probe. Bitte geben Sie die Anforderungen, Spezifikationen, Abmessungen und Parameter für den Kundendienst an, um den tatsächlichen Preis herkömmlicher Produkte zu berücksichtigen. Einstichschädigungsfaktoren der undurchlässigen Membran GH2 Es gibt zwei Hauptursachen für Schäden an der undurchlässigen Membran GH2: Eine ist von der Konstruktion betroffen, die andere durch ungleichmäßige Besiedlung. Das Schädigungsverhältnis der undurchlässigen Membran GH2 in verschiedenen Stadien. Bauschäden sind die Hauptursache für Schäden an der undurchlässigen Membran GH2. Die undurchlässige Membran GH2 weist eine schlechte Durchstoßfestigkeit auf, und beim Bau, beim Nähen und Schweißen der Kante der undurchlässigen Membran GH2 können einige kleine Löcher zurückbleiben. Dies ist der Hauptgrund für das Austreten der undurchlässigen Membran GH2. Darüber hinaus kann bei der Verlegung der undurchlässigen Membran GH2 die undurchlässige Membran GH2 aufgrund des Vorhandenseins von harten Gegenständen wie kleinen Steinen auch durchstochen werden. Aufgrund der schlechten Fähigkeit der undurchlässigen Membran GH2, die doppelte axiale Spannung zu tragen, werden die kleinen Löcher langsam größer und die undurchlässige Membran GH2 wird allmählich zerfallen. Eine ungleichmäßige Ablagerung ist die Hauptursache für Schäden an der undurchlässigen Membran GH2 aufgrund ungleichmäßiger Absetzung, die das Spannungsungleichgewicht zwischen der Dichtung und der Deckschicht verursacht, so dass die undurchlässige Membran GH2 konkav ist, der Zugkraft standhält, die undurchlässige Membran GH2 reißt und Schäden verursacht. Nachweisverfahren für GH2-Schäden an undurchlässigen Membranen Derzeit sind die Hauptmethoden zum Nachweis von GH2-Schäden an undurchlässigen Membranen die Vakuumdruckerkennungsmethode, die Erkennungsbohrmethode, die Tracer-Methode, die Methode der Wasserpistolentechnologie, die Methode zur Erkennung elektrischer Leckagen usw. Management von Biogasfermentern Verlegen von Verbundgeotextil nach Fertigstellung: Die tägliche Verwaltung des Biogasfermenters umfasst: Vorwartung, tägliche Wartung, Beachtung der Sicherheit, Materialflüssigkeitskonzentration usw. 1. Vor der Wartung sollten die neu gebauten Biogasfermenter so schnell wie möglich an Schweineställe und Toiletten angeschlossen werden, damit täglich ausreichend frische Rohstoffe in den Fermenter fließen. Andernfalls wird Arbeit aufgewendet, um Rohstoffe aus der Ferne in den Tank zu transportieren. Die Arbeitsintensität ist hoch und die Fütterung erfolgt nicht rechtzeitig, wodurch die zugesetzten Rohstoffe und das Wasser ungleichmäßig gemischt werden, was sich auf die normale Gasproduktion des Biogasfermenters auswirkt. Achten Sie auf die Wartung von Biogasfermentern. Während der heißen Wettersaison müssen neue Fermenter kontinuierlich länger als 20 Tage mit Wasser gewartet werden und können erst gespeist werden, wenn der Beton die Konstruktionsstärke erreicht hat. Vor einem größeren Materialwechsel muss eine große Menge an Fermentationsrohstoffen gesammelt werden, bevor sie durchgeführt werden können, und es müssen ausreichend Fermentationsimpfmittel zurückgelassen werden, damit der Biogasfermenter schnell wieder in den Normalbetrieb gebracht werden kann. Setzen Sie den leeren Pool nicht der Sonne aus oder trocknen Sie ihn nicht an der Luft, um Risse im Biogastank zu vermeiden. Nachdem die Geomembran oder der Deckel des Biogasfermenters beschädigt wurde, muss dieser rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden. Tägliche Wartung, häufiges Entladen. Führen Sie mindestens alle 3-5 Tage eine kleine Entladung durch und beobachten Sie das Barometer regelmäßig. Wenn Auf- und Abschwankungen festgestellt werden, überprüfen Sie den Luftkanal, die bewegliche Abdeckung, die Gasleitung, den Schalter, die Verbindung, das Manometer usw. rechtzeitig auf Luftleckage oder Verstopfung. In diesem Fall reparieren und ersetzen Sie es rechtzeitig oder lassen Sie das angesammelte Wasser aus der Sammelflasche und dem Rohr ab. Achten Sie auf Sicherheit. Der Biogasfermenter muss nach dem Ein- und Austragen des Materials rechtzeitig abgedeckt werden, um zu verhindern, dass Menschen und Tiere versehentlich in den Biogasfermenter fallen. Es ist strengstens verboten, Pestizide, Calciumcarbid, Seifenwasser und andere Substanzen einzuführen, die eine abtötende Wirkung auf die mikrobielle Aktivität von Biogas haben. Entfernen Sie vor dem Füttern Gegenstände aus den Rohstoffen, die den Ein- und Auslass des Biogasfermenters leicht blockieren können, wie Kies und Plastiktütenfolie. Hinweise zur Verwendung der wasserdichten EVA-Platte: Zuerst nach der tatsächlichen Geländegröße planen → Folie entsprechend der tatsächlich geplanten Größe zuschneiden und an die entsprechende Position auf der Baustelle transportieren → gemäß Bauvorschrift verlegen und schweißen → Abnahme beantragen nachdem die Selbstinspektion qualifiziert ist, und bereiten Sie sich auf den nächsten Prozess vor. Spezielle Teileverlegung: Beim Verlegen der Folie am Fuße des Hangs und der Kreuzung des Abhangs muss das Bodenfundament beim Drehen glatt und glatt sein, und es kann keine negative Neigung auftreten. Entspannen Sie sich beim Anbringen der Folie so weit wie möglich und lassen Sie die Folie nicht hängen. Verfahren zur Folienverlegung: Das Verlegeteam prüft zunächst, ob die Anzahl jeder Folie im Verlegebereich mit der Nummer des Grundrisses übereinstimmt. Nachdem bestätigt wurde, dass sie korrekt ist, wird die Position der Folie gemäß den Vorschriften fixiert. Verwenden Sie sofort einen Sandsack zur vorübergehenden Verankerung und prüfen Sie dann, ob die Überlappungsbreite der Membran den Anforderungen von ca. 100 mm entspricht, und stellen Sie sie rechtzeitig ein, wenn sie eingestellt werden muss, und bereiten Sie sie vollständig vor für den Straßenprozess. EVA-Schweißverfahren für wasserdichte Platten: Vor dem Schweißen der Geomembrankonstruktion muss zuerst das Musterschweißen durchgeführt werden, und das formelle Schweißen kann erst begonnen werden, nachdem das Testschweißen qualifiziert wurde. Überprüfen Sie beim Schweißen erneut die Überlappungsbreite der Membran und stellen Sie sicher, dass der Überlappungsbereich sauber, frei von Fremdkörpern oder anderen Gegenständen ist, die ebenfalls die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen könnten. Passen Sie die verschiedenen technischen Parameter des Schweißgeräts an und schweißen Sie in einer bestimmten Reihenfolge. Während des Betriebs muss der Bediener den Betrieb des Schweißgeräts jederzeit unter dem Schutz des Sicherheitsseils oder der Strickleiter verfolgen und die technischen Parameter des Schweißgeräts rechtzeitig anpassen, so dass sich der gesamte Prozess der Schweißmaschine im Betriebszustand befindet und die Schweißnaht Qualität ist garantiert. Testobjekt der schwarzen Folie für Biogastanks: Die schwarze Folie des Biogastanks ist ein wasserdichtes flexibles Folienmaterial vom Barrieretyp, das aus Polyethylenpartikeln als Rohmaterial im Walz- oder Blasform Seine Farbe ist im Allgemeinen schwarz, die Dicke beträgt 0,3-2,0 mm, die Breite 1-8 m, die Rollenlänge 30-50 m. Die Produktprüfung basiert auf den Anforderungen von GB/T17643-2011 und CJ/T234-2006 für den Städtebau. Die Testindikatoren sind hauptsächlich Filmdicke und Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Durchstoßfestigkeit, rechtwinklige Reißfestigkeit, Rußgehalt, Wasserdampfdurchlässigkeitskoeffizient, Oxidationsinduktionszeit usw.