Das Schalengießen ist ein Gießverfahren, bei dem Dünnschalenguss zur Herstellung von Gussteilen verwendet wird. 020202020202 Die Ausrüstung zur Herstellung von Dünnschalenformen wird als Core-Shooter bezeichnet. 020202020202 Core Shooter Molding Derzeit gibt es zwei Hauptprozesse: thermisch beschichtetes Sandformen (allgemein bekannt als Hot-Core-Box) und Kaltpressen Harzsandformen (allgemein bekannt als Cold Core Box). 02020202020202 Beim Formen von Heißkernboxen wird die auf dem Hot Core Box Core Shooter installierte Metallform mit einem elektrischen Heizrohr auf die eingestellte Temperatur erhitzt und dann mit Druckluft den fertigen trockenen, mit Phenolharz beschichteten Sand in den Formhohlraum geblasen. Nach einer bestimmten Aushärtungszeit wird die Form geöffnet, um eine starke Sandform zu erhalten. 02020202020202 Seine grundlegenden Prozessanforderungen sind: Heiztemperatur 180 ~ 280° C; Aushärtungszeit 30 ~ 150 s; Sandeinspritzdruck 0,15 ~ 0,6 MPa. Die spezifischen Parameter sollten entsprechend dem Ausrüstungsmodell, der Qualität und Komplexität der Sandform, der Art des beschichteten Sandes usw. angepasst werden. Das Prinzip ist, dass einfache Sandsorten, beschichteter Sand mit guter Fließfähigkeit (oder gröberer Korngröße) einen niedrigeren Sandschußdruck wählen können, dünne Sandsorten sollten einen niedrigeren Sandschußdruck wählen Erwärmungstemperatur, und die Aushärtezeit kann bei niedriger Erwärmungstemperatur entsprechend verlängert werden; umgekehrt. 02 02 02 02 Das Kaltkernkastenformteil besteht darin, dass der vom Sandmischer (P1) vermischte feuchte Harzsand der Kaltschachtelkernschießmaschine (P1) zugegeben wird, der Sand wird in den Formhohlraum eingeblasen mit Druckluft, und das Triethylamingas wird durch den Triethylamingenerator (P1) in die Form geblasen, um die Sandform schnell erstarren zu lassen. Eine Gruppe von Bindemitteln für die Triethylaminsandmischung wird in Phenolharz unterteilt, die beiden Komponenten sind Polyisocyanat und der Katalysator ist Triethylamin.