DXN-Kettenschloss- und V-Lock-Glieder sind aufgrund ihrer unterschiedlichen individuellen Designs für flache und vertikale Ringverbindungen vollständig mit Ketten der Klasse D kompatibel und garantieren hervorragende mechanische Eigenschaften und Lebensdauer. Bei der Konstruktion des Verbindungsrings wird eine fortschrittliche CAD-Konstruktionssoftware verwendet, und alle Spannungsanalysen und Optimierungskonstruktionen werden vor der Herstellung mit finiten Elementen durchgeführt. Alle Rohstoffe werden speziell in britischen Stahlwerken angepasst, und die Legierungszusammensetzung und -größe werden streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Verbindungsringprodukte den Tests der härtesten Kohlebergbauumgebung standhalten. Darüber hinaus wird jedes Rohstoffbündel, das in das Werk gelangt, einzeln einer Laboranalyse sowie physikalischen und chemischen Tests unterzogen, und es wird eine Datei erstellt. Der Schmiederohling wird in der führenden britischen Stanzschmiedefabrik vollständig präzisionsgeschmiedet. Die Heizung verwendet eine Mittelfrequenzheizung und eine Infrarot-Temperaturüberwachung, um die Korngröße und oxidative Dekarbonisierung während des Schmiedeprozesses zu verhindern. Die Bearbeitung wird vollständig von einem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Jedes Paar Halbringe wird einmal geladen und einmal verarbeitet, was die hohe Genauigkeit der Baugruppengröße gewährleistet. Wärmebehandlung Bei der Wärmebehandlung wird der Mehrzweckofen von Epson mit kontrollierbarer Atmosphäre verwendet, um die Konsistenz des Wärmebehandlungsprozesses sicherzustellen und die Oxidation und Dekarbonisierung des Wärmebehandlungsprozesses zu verhindern. Jedes vorgedehnte Glied erfüllt vor dem Verlassen des Werks das 100% ige 2,5-fache des Arbeitslasttests und des Fehlererkennungstests, was die Sicherheit des Gebrauchsprozesses gewährleistet. Qualitätsdatei Jeder Link hat seinen eigenen eindeutigen Identifikationscode, der auf jeden Prozess zurückgeführt und 10 Jahre lang aufbewahrt werden kann.