02 Bei der Verfolgung und Bewirtschaftung von Energie und Umwelt in China wird Strohbrennstoff (dh Biokraftstoff) aus festen Abfällen wie Maiskolben, Weizengras, Stroh, Erdnussschalen, Maiskolben, Wattestäbchen, Sojabohnenstamm, Unkraut, Ästen, Blättern, Sägemehl, Rinde und anderen festen Abfällen von Pflanzen als Rohstoffe hergestellt. Nach dem Zerkleinern, Druckbeaufschlagen, Verdichten und Formen wird es zu einem kleinen stabförmigen festen körnigen Brennstoff. Pelletbrennstoff wird durch Pressen von Walzen und Ringformen hergestellt, um Sägemehl, Stroh und andere Rohstoffe bei Raumtemperatur zu extrudieren. Die Dichte der Rohstoffe beträgt im Allgemeinen etwa 0,6 bis 0,8, und die Partikeldichte nach dem Formen ist größer als 1,1, was äußerst bequem zu transportieren und zu lagern ist. Gleichzeitig wird die Verbrennungsleistung erheblich verbessert, wodurch die Abhängigkeit des Menschen von petrochemischer Energie und atmosphärischen Emissionen verringert wird. 02 Pelletmaschinenmerkmale: 021, austauschbare Form, Partikeldurchmesser kontrollieren; 2, Materialanpassungsfähigkeit: geeignet für verschiedene Formen von Biomasse-Rohstoffen; 3, hoher Grad Automatisierung, einfache Bedienung, leicht zu bewegen, wenn kein Kraftwerk vorhanden ist, kann durch einen Dieselmotor ersetzt werden; 4, das Druckrad kann automatisch eingestellt werden, das Material ist nicht extrudiert, nicht stickig, um die Stabilität des Austragformteils zu gewährleisten. 02 Wartungshinweise der Pelletmaschine: 021 Vorher Wenn Sie den Testlauf der Pelletmaschine starten, prüfen Sie genau, ob die Installation aller Teile der Maschine den Anforderungen entspricht, ob die Schrauben und Bolzen lose sind, Sie können den Riemen leicht von Hand ziehen, um die Drehung zu testen, ob es eine Granatenkollision gibt usw. Überprüfen Sie gleichzeitig die Richtung Rotation und strengstens das Zerkleinern brennbarer und explosiver Gegenstände verbieten, um Unfälle zu vermeiden. 2. Bei der Herstellung von Trommelholzbrechern sollte eine gleichmäßige Entladung aufrechterhalten werden, um die Zerkleinerungsqualität und die normale Produktion zu gewährleisten, und die Motorüberlastung ist strengstens verboten, um den normalen Betrieb des Maschine. Neben der regelmäßigen Überprüfung der Befestigungslockerung verschiedener Teile sollte der Überprüfung des Verschleißes von Verschleißteilen mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden. Wenn der Verschleiß schwerwiegend ist, sollte er rechtzeitig ausgetauscht werden, um Schäden an den Hauptkomponenten zu vermeiden. Und ergreifen Sie die notwendigen Brandschutzmaßnahmen 4. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit sollte neben der korrekten und festen Installation eine gute Schmierung aufrechterhalten werden, um den normalen Betrieb der Maschine aufrechtzuerhalten. Im Allgemeinen ist es normal, dass die Lagertemperatur 70 Grad nicht überschreitet. Butter und Molybdändisulfid werden einmal pro Woche in das Hauptlager gegeben, damit die Hochgeschwindigkeitsbutter besser funktioniert.