Die bei unterschiedlichen Temperaturen verwendeten Materialien sind unterschiedlich. Zum Beispiel ist Phenolschaumharz so hoch wie -196 Grad, Polyurethan ist normalerweise so niedrig wie -60, Gummi und Kunststoff -20, Glaswolle +300, Steinwolle +600 usw.! Es kommt also auf die Art der Gegenstände an, die sich im Edelstahl-Lagertank befinden! Lagertankklassifizierung Aufgrund der unterschiedlichen Speichermedien gibt es auch verschiedene Formen von Lagertanks. Klassifizierung nach Standort: Es kann in oberirdische Lagertanks, unterirdische Lagertanks, halbunterirdische Lagertanks, Offshore-Lagertanks, U-Boot-Lagertanks usw. unterteilt werden. Je nach Ölklassifizierung: Es kann in Rohöllagertanks, Kraftstofflagertanks, Schmieröltanks unterteilt werden , Speiseöltanks, Feuertanks usw. 1. Gründe für die chemische Reinigung Während der Installation, des Schweißens und der Herstellung des Lagertanks enthält die Innenfläche des Stahls Staub, Schweißschlacke, Fett, Rost usw. Das Vorhandensein dieser Verschmutzungen verschmutzt das Produkt und beeinträchtigt die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Speichermediums. Daher muss eine chemische Reinigung durchgeführt werden, um die erforderliche Sauberkeit zu gewährleisten. Reinigungsmethode 1. Die Sprühreinigung ist eine kreisförmige Reinigungstechnologie. Während des Reinigungsprozesses wird die chemische Reinigungslösung gleichmäßig auf die innere Oberfläche des zu reinigenden Systems gesprüht, und die Schwerkraft der Reinigungsflüssigkeit fließt nach unten entlang der Behälterwand zum Boden, so dass die Reinigungsflüssigkeit vollständig in Kontakt mit dem Rost und Schmutz auf der Innenseite ist Wand des Behälters, und es findet eine chemische Reaktion statt, um die Anforderungen des Reinigungssystems zu erfüllen. Durch Verstellen der Position des Sprühkopfes kann die Reinigungsflüssigkeit auf die Oberseite des Tanks und die Tankwand gesprüht werden, um die Sauberkeit der gesamten Innenfläche zu gewährleisten. Bei der Sprühreinigung ist das Design des Sprühgeräts sehr wichtig. Unsachgemäße Konstruktion oder Auswahl des Sprinklers führt dazu, dass die Reinigungsflüssigkeit ungleichmäßig verteilt wird, was sich direkt auf den Reinigungseffekt auswirkt. Der üblicherweise verwendete Sprinklerkopf ist eine rotierende Düse. Eine rotierende Düse ist auf der Oberseite des zu reinigenden Turms oder Behälters installiert, und die Düse wird durch ein hydraulisches Drehmoment angetrieben, um den Zweck des Drehens der Düse zu erreichen.