【Produkteinführung】Jeder Stock des Walzenbrechers wird von einem separaten Motor angetrieben. Das andere Ende der Rollenwelle des Festlagers ist mit einem Zahnrad ausgestattet, und der bewegliche Stock wird durch das Zahnrad angetrieben. Aufgrund von Änderungen der Materialeigenschaften, die dazu führen, dass sich der bewegliche Stab nach links und rechts bewegt, muss die Höhe der Zahnradzähne erhöht werden, um ein Lösen der Zähne zu verhindern. Daher verwenden herkömmliche Walzenbrecher ein langzahniges Getriebe, das es ermöglicht, den Abstand zwischen den beiden Walzen während des Betriebs zu ändern, ohne die Zahnpasseigenschaften zu beeinträchtigen. Die Arbeitsfläche der Walze hängt von den Anforderungen der Verwendung ab und kann mit einer glatten Oberfläche oder einer gezahnten Oberfläche oder einer Rillenoberfläche gewählt werden. Zum Zerkleinern von harten, stark abrasiven Materialien können glatte Walzen verwendet werden. Da der Zerkleinerungseffekt der glatten Walze auf das Material hauptsächlich Zerkleinern und Mahlen ist, eignet sie sich hauptsächlich zum mittleren und feinen Zerkleinern von mittleren und harten Materialien. Bei Walzenbrechern kann die Größe der Auslassöffnung für Produkte mit unterschiedlichen Partikelgrößen eingestellt werden. Um zu verhindern, dass der Brecher durch Eisen beschädigt wird, muss er auch mit einer Versicherungsvorrichtung ausgestattet sein. Der bewegliche Walzentyp des Walzenbrechers wird durch Federdruck unterstützt. Unter normalen Arbeitsbedingungen reicht die Federkraft aus, um die zum Zerkleinern von Materialien erforderliche Quetschkraft zu überwinden. Zwischen der Zahnstange und dem beweglichen Lager befinden sich Dichtungen unterschiedlicher Dicke, und die Breite der Auslassöffnung zwischen den beiden Rollen kann durch Ändern der Anzahl der Dichtungen angepasst werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktgranularität gerecht zu werden. Wenn das Material nicht in den Brechhohlraum gebrochen werden kann, wird die Feder zusammengedrückt, die bewegliche Walze gibt die Auslassöffnung zurück, um sich zu erhöhen, und nachdem das Material unter dem Druck der Feder abgegeben wurde, wird die bewegliche Walze zurückgesetzt. Dies ist eine mechanische Vorrichtung zur Einstellung der Entladeöffnung und ein Überlastschutz (Sicherheitsvorrichtung). Lieferant von Walzenbrechern: Weifang Huading Heavy Industry Machinery Technology Co., Ltd. [Gerätenutzung] Doppelwalzenbrecher ist zuverlässig in der Arbeit, einfach in der Wartung, niedrige Betriebskosten und einstellbare Entladungspartikelgröße. Je nach Anzahl der Walzen kann es in Doppelwalzenbrecher und Vierwalzenbrecher unterteilt werden. Es kann in der feuerfesten, Zement-, Metallurgie-, Chemie-, Elektro-, Kohle- und anderen Industrien für die Verarbeitung spröder und zäher Materialien weit verbreitet sein. [Eigenschaften der Ausrüstung] 1. Ausgestattet mit einem Walzenbrecher im Mahlsystem kann die Produktionskapazität der Mahlanlage voll ausgeschöpft werden. Im Allgemeinen kann die Leistung um 30 Prozent um 40% und der Gesamtenergieverbrauch um 20 Prozent um 302 Prozent gesenkt werden. Kompakte Struktur, geringes Gewicht und geringe Größe können Investitionen erheblich sparen, indem Walzenbrecher für Mahlsysteme mit den gleichen Produktionskapazitätsanforderungen ausgestattet werden. Einfache Struktur, geringer Platzbedarf, bequeme Bedienung und Wartung. Der Innenraum ist mit einer staubdichten Platte ausgestattet, die eine gute Dichtungsleistung aufweist, das Spritzen kleiner Materialien nach dem Zerkleinern vermeidet, weniger Staub, geringe Arbeitsgeräusche und eine erhebliche Verbesserung der Arbeitsumgebung. Der Schleifwalzenkörper wurde neu optimiert. Es ist nicht erforderlich, den Walzenkörper der Mühle lebenslang zu wechseln, wenn die Ausrüstung verwendet wird, und die alte Walzenmaschine muss ein Jahr lang zerlegt und überholt werden, um den Walzenkörper auszutauschen. Die Mahlwalze des Walzenbrechers ist mit einer austauschbaren verschleißfesten Auskleidung ausgestattet. Der verschleißfeste Liner verwendet fortschrittliche verschleißfeste Materialien und hat die Vorteile einer langen Lebensdauer, einer nicht leicht zu beschädigen, einer bequemen Wartung usw. Die kontinuierliche Lebensdauer kann mehr als ein Jahr betragen. Wenn der Verschleiß stark ist, kann er durch Entfernen der Abdeckung ersetzt werden. Das Wartungsvolumen ist gering und die Kosten sind gering, was von keinem anderen Brechertyp in China erreicht wird. Der Walzenbrecher ist mit einer Schutzvorrichtung ausgestattet. Wenn ein versehentliches Metalleisenstück in den Brechhohlraum gelangt, funktioniert die Schutzvorrichtung und die Eisenleckausrüstung funktioniert normal. 8. Die Walzennaht des Schleifwalzenkörpers des Walzenbrechers kann beliebig zwischen 1 mm und 20 mm eingestellt werden. Nachdem die Walzennaht entsprechend den Anforderungen der Zerkleinerungspartikelgröße eingestellt wurde, kann die Zerkleinerungspartikelgröße zuverlässig kontrolliert werden, und alle werden mit der idealen Partikelgröße vom Boden des Brechhohlraums abgelassen. Einfache und vernünftige Struktur, niedrige Betriebskosten, stabiler Betrieb, Energieeinsparung, hohe Zerkleinerungseffizienz, einstellbare Entladungspartikelgröße. Der Walzenbrecher ist das Arbeitsprinzip der Walzenextrusion mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Druck. Das Material fällt senkrecht vom oberen Teil des Brechers in den Brechhohlraum. Unter dem starken Druck, der zwischen den beiden Walzen erzeugt wird, ist der größte Teil des Materials pulverig geworden, und der verbleibende kleine Teil des körnigen Materials hat im Inneren viele Risse erzeugt. Im weiteren Zerkleinerungsprozess kann der Mahlenergieverbrauch stark reduziert und die Ausbeute erhöht werden.