02 Zařízení na zpracování kukuřičné mouky Kukuřice je důležitým zdrojem energie v krmivech a jeho zrnitá složka obsahuje 70-75% škrobu. Vzhledem k tomu, že molekuly škrobu v surové kukuřici jsou integrovány do husté struktury škrobových zrn, je v škrobových zrnech přítomna značná část krystalové struktury antacida a enzymu, což nepřispívá k trávení a využití zvířat, a krystalová struktura musí být rozpadána (tj. želatinizované), které mají být plně hydrolyzovány enzymy pro zlepšení stravitelnosti. Mladá zvířata, zejména raná odstavená selata, dosud nevyvinula trávicí orgány a aktivita trávicích enzymů je velmi nízká. Studie ukázaly, že selata nemají nedostatečnou sekreci amylázy do 42 dnů od narození a že růst aktivity trávicích enzymů ustoupí kvůli stresu z odstavení, často kvůli škrobu, který ovlivňuje produkční výkon. Když je kukuřice expandována, škrob želatinizuje, struktura škrobových krystalů je nevratně zničena a absorpce vody a expanze v tenkém střevě zvířete se rychle vstřebává a rozšiřuje, akční oblast a penetrační schopnost amylázy se výrazně zvýší, rychlost hydrolýzy a trávení stupeň škrobu jsou zlepšeny, a želatinovaný škrob výrazně zlepšuje citlivost α-amylázy, a činí akci rychlejší. Kromě toho želatinovaný škrob stimuluje produkci kyseliny mléčné v žaludcích mladých zvířat, což zabraňuje tvorbě patogenních mikroorganismů, čímž zmírňuje a eliminuje průjem u selat. U vodních živočichů je také velký účinek želatinovaného škrobu. Míra využití surového škrobu pro pstruha duhového je pouze 20-24%, zatímco vařený škrob je 52-70%; stravitelnost vařeného škrobu u kaprů je až 96%, zatímco surový škrob je 38%. Želatinovaný škrob ve vodním krmivech také zvyšuje lepicí výkon krmiva a zlepšuje jeho stabilitu ve vodě. Právě z výše uvedených důvodů je želatinovaný škrob široce používán v krmivech pro mladé hospodářská zvířata, speciální krmivo a vodní krmivo a expanze vytlačování se také stala důležitou metodou želatinizace škrobu. Ve skutečnosti je třeba v těchto krmivech rozšířit nejen kukuřici, ale je třeba rozšířit i další zrna používaná jako zdroj energie. Proces extrudované a expandované kukuřice Pojďme se podívat na typický proces extrudované kukuřice. Kukuřice nafouknutí je proces želatinizace škrobu v kombinaci vlhkosti, tepla, mechanického střihu a tlakového rozdílu. Když je materiál smíchán s párou a vodou, nekrystalická zóna škrobu začne absorbovat vodu a přes expanzní dutinu rychle rostoucí teplota a hnětení spirálového čepele urychlují absorpci škrobu, krystalová struktura se začne rozpadat, vodíková vazba přestávky, zrna expandovaného škrobu se začnou rozbít a stávají se lepkavou taveninu a na výstupu v důsledku okamžitého poklesu tlaku způsobuje záblesk vlhkosti, který se rozpadne velké množství zrn expandovaného škrobu. želatinizace škrobu. Ve srovnání s konvenčním procesem vaření lze buněčnou stěnu rostlin rozbít, škrobový řetězec je kratší a stravitelnost lze efektivněji zlepšit. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují expanzi kukuřice, zejména vlhkost, expanzní teplota, diferenční expanzní tlak a mechanická smyková síla v dutině. To je také několik faktorů, které lze v současné době kontrolovat při výrobě nafouknutí. V současné době existují dva typy kukuřice vyráběné vytlačováním a expanzí: suchá metoda a mokrá metoda. Mnoho uživatelů si myslí, že přidávání vody je mokrá metoda a bez přidání vody je suchá metoda, což je vlastně nedorozumění. Takzvaná mokrá metoda se týká předběžného kalení páry a následného rozšiřování. Suchá metoda je přímá expanze bez parního předběžného kalení. I když se přidá voda, jedná se o suchou metodu. K dispozici jsou také informace o mokré a suché expanzi a tento článek je vynechán. Obecně platí, že mokrá výroba je lepší než suchá výroba, ale jsou vyžadovány parní kotle a investice je větší než suchá. Při výrobě nafouklé kukuřice, ať už je suchá nebo mokrá, závisí na konkrétní situaci uživatele a požadavcích na produkt a některé produkty lze rozšířit pouze do sucha. Indikátory nafoukané kukuřice Téměř všichni uživatelé se budou ptát, do jaké míry můžete nafouknout kukuřici? Tuto otázku jsme také shrnuli, takže pojďme nejprve diskutovat o hodnocení nafouknuté kukuřice. Z výše uvedeného je patrné, že nafouklá kukuřice pro krmivo vyžaduje zrání (tj. Stupeň želatinizace). Pokud jde o nafouknutí, je to nevyhnutelný výsledek rozbití částic škrobu a blesku vlhkosti. Obecně platí, že stupeň nafouknutí se vyznačuje kapacitou materiálu. Proto existují dva požadavky na nafouknutou kukuřici. Stupeň zrání a nafouknutí se měří želatinizací škrobu a kapacitou materiálu. Stupeň želatinizace škrobu se měří metodou glukosidázy škrobu, zatímco objem materiálu lze měřit objemovým měřidlem hmotnosti. Stupeň zrání a otoku jsou vzájemně propojeny. Vysoký stupeň zrání nemusí nutně znamenat vysoký stupeň otoku, ale vysoký stupeň otoku bude mít vysoký stupeň zrání. Pro většinu krmivářských společností neexistují podmínky pro měření želatinizace, ale kapacita se snadno měří a stupeň zrání odrážený objemem je také relativně přesný. Hmotnostní kapacita se proto stala důležitým ukazatelem pro krmné společnosti pro hodnocení nafouklé kukuřice v současné době. Zařízení na zpracování kukuřičné mouky