يمكن للمعالجة السطحية تحسين أداء الترابط للألياف الزجاجية والراتنج، وتحسين القوة والكهرباء ومقاومة الماء ومقاومة المناخ وغيرها من خصائص المركبات المقواة بالألياف الزجاجية بشكل كبير. حتى في الحالة الرطبة، فإنه يحسن الخواص الميكانيكية للمادة المركبة، والتأثير رائع للغاية. أصبح استخدام عوامل اقتران silane في الألياف الزجاجية شائعًا جدًا. تمثل عوامل اقتران Silane المستخدمة في هذه المنطقة حوالي 50٪ من إجمالي الاستهلاك. من بينها، الأصناف الأكثر استخدامًا هي فينيل سيلان، أمينو سيلان، ميثاكريليك أوكسيسيلان، وما إلى ذلك يمكن معالجة البلاستيك الحشو مسبقًا أو إضافته مباشرة إلى الراتنج. فإنه يمكن تحسين تشتت والتصاق الحشو في الراتنجات، وتحسين التوافق بين الحشو غير العضوية والراتنجات، وتحسين أداء العملية، وتحسين المقاومة الميكانيكية والكهربائية والطقس من البلاستيك شغل (بما في ذلك المطاط). المواد اللاصقة المستخدمة كمواد مانعة للتسرب ومواد لاصقة وطلاءات يمكن أن تحسن قوة الترابط، ومقاومة الماء، ومقاومة الطقس، وما إلى ذلك يمكن أن تحل أدوات التوصيل Silane في كثير من الأحيان مشكلة عدم إمكانية ربط بعض المواد لفترة طويلة. مبدأ عمل عامل اقتران silane باعتباره tackifier هو أنه يحتوي في حد ذاته على مجموعتين؛ يمكن دمج مجموعة واحدة مع مادة الهيكل العظمي المستعبدين؛ ويمكن دمج المجموعة الأخرى مع مادة بوليمر أو مادة لاصقة لتشكيل رابطة كيميائية قوية في واجهة الترابط، مما يحسن بشكل كبير قوة الترابط. يتم تطبيق عوامل اقتران Silane بشكل عام بثلاث طرق: الأولى كعامل معالجة سطحية لمواد الهيكل العظمي؛ يضاف الثاني إلى المادة اللاصقة، ويضاف الثالث مباشرة إلى مادة البوليمر. أول طريقتين أفضل من وجهة نظر تعظيم فعاليتها وخفض التكاليف.