مقاومة للمواد الكيميائية PPS الأساسية البلاستيكية المبتكرة 1184G-20 - صناعة الآلات - الألياف الزجاجية PPS لديها مقاومة زحف جيدة وصلابة عالية تحت الحمل؛ مقاومة التآكل العالية، وقدرتها على التآكل عند 1000 دورة في الدقيقة هي 0.04 جرام فقط، وسيتم تحسينها بعد ملء F4 وأكسيد الموليبدينوم؛ PPS لديها أيضا بعض خصائص الترطيب الذاتي. الخواص الميكانيكية لـ PPS أقل حساسية لدرجة الحرارة (3) الخصائص الحرارية: تتميز PPS بخصائص حرارية ممتازة، ويمكن أن تتحمل 260 درجة مئوية على المدى القصير، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 200 ~ 240 ℃؛ مقاومتها للحرارة قابلة للمقارنة مع PI، في المرتبة الثانية بعد اللدائن F4، وهو أمر نادر الحدوث في اللدائن الحرارية. يتركز تطبيق PPS على مقاومته للحرارة، مع الأخذ في الاعتبار التشحيم الذاتي المضاد للاحتكاك، والاستقرار الكيميائي، واستقرار الأبعاد، ومثبطات اللهب والعزل الكهربائي. في الصناعة الكيميائية، يمكن استخدام PPS كخزانات تفاعل، وأنابيب، وصمامات، ومضخات كيميائية، وما إلى ذلك لتجميع ونقل وتخزين المواد. في المركز الميكانيكي، يمكن لـ PPS أن تصنع الدفاعات والشفرات والتروس والعجلات اللامتراكز والمحامل والقوابض والأجزاء؛ لا يزال الاستخدام الرئيسي لـ pps في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية، مثل إطارات المحولات، وإطارات الملفات عالية التردد، والمقابس، والمقابس، ورفوف الأسلاك، والمقابس، والمقابس، وموصلات الطبول والطبول المختلفة أجزاء، إلخ. 1. عزل كهربائي ممتاز (عزل عالي التردد بشكل خاص)، أبيض صلب وهش، صوت معدني يسقط على الأرض، في المرتبة الثانية بعد زجاج شبكي، مقاومة للماء واستقرار كيميائي جيد. إنه ذو مثبطات ممتازة للهب وهو بلاستيك غير قابل للاحتراق. 2. متوسط القوة، صلابة جيدة، ولكن هشة، عرضة للإجهاد هشاشة، عدم تحمل البنزين. البنزين والمذيبات العضوية الأخرى. يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل إلى 260 درجة، وتبقى مستقرة في الهواء أو النيتروجين عند 400 درجة. بإضافة الألياف الزجاجية أو مواد التسليح الأخرى، يمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير، كما يتم تحسين مقاومة الحرارة والخصائص الميكانيكية الأخرى. يتم زيادة الكثافة إلى 1.6-1.9، ومعدل انكماش الصب أقل من 0.15-0.25٪. إنها مناسبة لصنع الأجزاء المقاومة للحرارة، أجزاء العزل، الأدوات الكيميائية، الأدوات البصرية، إلخ. P هو أبيض حليبي شفاف إلى بوليستر لدن بالحرارة شبه بلوري غير شفاف. لديها مقاومة عالية للحرارة، ويمكن أن تعمل لفترة طويلة عند 140 ℃، والمتانة، ومقاومة التعب، والتشحيم الذاتي، وانخفاض معامل الاحتكاك. لا تقاوم الأحماض والقلويات القوية، مقاومة للمذيبات العضوية، قابلة للاحتراق، متحللة في درجات حرارة عالية. تتم معالجة راتنج P في الغالب إلى خلطات. بعد التعديل بمواد مضافة مختلفة، يمكن مزجه مع راتنجات أخرى للحصول على خصائص شاملة جيدة مثل مقاومة الحرارة، ومثبطات اللهب، والعزل الكهربائي، وما إلى ذلك، وخصائص المعالجة الجيدة. امتصاص الرطوبة ضعيف. قوة التوتر في P غير المحسن هي 50 ميجا باسكال، والنوع المضاف الزجاجي P لديه قوة شد تبلغ 170 ميجا باسكال. سوف تتسبب الإضافات الزجاجية المفرطة في أن تصبح المادة هشة. P's؛ التبلور سريع، مما يؤدي إلى تشوه الانحناء بسبب التبريد غير المتكافئ. بالنسبة للمواد ذات الإضافات الزجاجية، يمكن تقليل معدل الانكماش في اتجاه العملية، ولكن معدل الانكماش في الاتجاه الرأسي للعملية لا يختلف بشكل أساسي عن معدل المواد العادية. بشكل عام، يتراوح معدل انكماش المواد بين 1.5٪ و 2.8٪. المواد التي تحتوي على 30٪ إضافات زجاجية تتقلص بين 0.3٪ و 1.6٪. نقطة الانصهار (225٪ C) ودرجة حرارة تشوه درجة الحرارة العالية أقل من مواد PET. درجة حرارة تليين فيكا حوالي 170 درجة مئوية. درجة حرارة تحويل الزجاج (الزجاج) درجة حرارة تراسيتيو) بين 22 درجة مئوية و 43 درجة مئوية. نظرًا لمعدل التبلور العالي لـ P، فإن لزوجته منخفضة جدًا، ووقت دورة معالجة الأجزاء البلاستيكية منخفض بشكل عام (مقوى، معدل P). وهي تستخدم بشكل رئيسي في السيارات والإلكترونيات والآلات الصناعية وسبائك البوليمر وصناعات المزج. مثل الموزعين في السيارات، وأجزاء الجسم، والهياكل العظمية لفائف الشاعل، وأغطية العزل، وأجزاء نظام العادم، وأشعال الدراجات النارية، وملفات انحراف أجهزة التلفزيون، وأنابيب الفيديو وأقواس الجهد، وإطارات محولات الإخراج المرافقة، وإطارات المحول، وموصلات التبديل، والمراوح الكهربائية، والثلاجات، أغطية نهاية محرك الغسالة، البطانات. هناك أيضًا أجزاء آلات النقل، وقطع غيار ماكينات الخياطة وآلات النسيج، وحالات الساعة، والمرايا، وأغطية الحديد، وأغطية المصابيح الزئبقية، وأجزاء فرن الخبز، وأجزاء الأدوات الكهربائية، والمجموعات، وما إلى ذلك.